Keramikas tehnoloģiju, ko izmanto keramikas gultņi un keramikas trauku tehnoloģija ir atšķirīga, augsto tehnoloģiju keramikas ķīmiskais sastāvs ir ļoti precīza, izpildi ir paredzēts iepriekš. Piemēram, silīcija nitrīda keramikas pulvera un augstas tīrības pakāpes slāpekļa pēc reakcija bija smashed vērā nano Sub-mikronu Ultra-smalka pulvera veidā, un tad sakausēti augstā temperatūrā un spiedienā ar nano efekts ievērojami paaugstinātu intensitāti, to var teikt, ir atdzimis keramikas gultņi ar augstu un zemu temperatūru, nodiluma izturīga, nerūsējoša un pret nodilumu izturīga, nav Tsz, elektriskās izolācijas, pašeļļojoši, ātrgaitas un citas īpašības. To var izmantot ļoti skarbu vidi un īpaši darba apstākļi. To var plaši izmantot tādās jomās kā aviācijas, lidojums kosmosā, navigācijas, naftas, ķīmiskajā rūpniecībā, automobiļu, elektronisko iekārtu, metalurģijas, elektriskās strāvas, tekstila, sūknis, medicīnas iekārtas, zinātniskās pētniecības un valsts aizsardzība. Jaunu materiālu lietojumu augsto tehnoloģiju produkti; keramikas, gultņu gredzenu un ritošā gredzens ar silīcija nitrīda (SI3N4) vai cirkonija oksīda keramikas materiālu, vasaļiem, izmantojot PTFE, neilons 66 Poliimīds, nerūsējošā tērauda vai īpašus aviācijas Made no alumīnija, tādējādi paplašinot piemērošanas keramikas nesošā virsma. Piemēram: ātrgaitas gultņu, augsttemperatūras gultņi, attieksmi pret koroziju, anti-magnētiskie gultņi, elektriskās izolācijas gultņiem. Ir atzīta starptautiski, kā galveno nākotnes produkts, paturot aizņems gultņu tirgus daļa ir 40 līdz 60 %. Nesen tirgū ir apmēram 1 miljards, galvenokārt izmanto ātrgaitas darbgaldiem, liela ātruma motori, aukstuma iekārtas, pašreizējā izstrādē un ražošanā pakāpeniski aizstāt, precizitāti, vidēja ātruma un vairāk gultņi visās programmas jomās.
Ilgs mūžs: kā SI3N4 keramikas bumbu blīvumu, ātrgaitas centrbēdzes spēku kājnieku, izturīgs pret berzi, tādējādi ievērojami palielinot lietošanas ilgums parastajām tērauda gultņus 4 - 6 reizes.
Pašeļļojoši: SI3N4 keramikas bumba ir pašeļļojoši funkcija, zināmā mērā, lai SI3N4 keramikas gultņi var strādāt ar vairāk skarbajiem apstākļiem, piemēram, berzes, samazinot uzturēšanas grūtībām.
Liela ātruma un zems trokšņa līmenis: kā SI3N4 keramikas bumbu ar augstu temperatūru, zemas izplešanās un citas īpašības, tāpēc SI3N4 keramikas gultņi var sasniegt lielāku ātrumu, maksimālo ātrumu ir 2 - 3 reizes parastā tērauda gultņus, plaši izmanto ātrgaitas darbgaldi, precizitātes CNC mašīna, instrumenti, elektriskā vārpsta u.c., tajā pašā laikā kā keramikas bumbu blīvums ir zems, trokšņa ražošanas ir ļoti zems, lai jūs varētu izmantot ātrgaitas datora cietajā diskā.
Darbības temperatūras paaugstināšanās ir zema: kad pats sasniedza 45000 apgr / min ātrumu, keramikas gultņu temperatūru zem 20 ℃, kamēr tērauda gultņu temperatūra ir sasniegusi 60 ℃.
Korozijas izturību: keramikas ir dabas korozijas izturība, SI3N4 keramikas gultņi var būt spēcīga skābe, sārmu, sāli un citas kodīgas vidē.
Augsta temperatūra: 800 ℃ vidē var strādāt.
Non-magnētiskais, elektriskās izolācijas: nemagnētiskiem, elektriskās izolācijas. SI3N4 keramikas gultņi ar nemagnētiskiem, elektriskās izolācijas funkciju, var strādāt nemagnētiskiem, izolācijas vides prasībām, nevar sasniegt parastā tērauda gultņus.
Tradicionālās keramikas tiek kurināti tieši no māla, kaut arī augsto tehnoloģiju keramikas ķīmiskais sastāvs ir ļoti precīza, izpildi ir paredzēts iepriekš. Piemēram, silīcija nitrīda keramikas pulvera un augstas tīrības slāpekļa pēc reakcijas tika sasmalcināts investēja, submicron Ultra-smalka pulvera veidā, un tad sakausēti augstā temperatūrā un spiedienā, nano-sekas, būtiski palielināt izturību. Precīzijas gultņu bumbu, augstas stiprības, nodiluma izturība ir viskritiskākais indikators, silīcija nitrīda keramikas bumbu ar augstu izturību, nodiluma izturība, viegls svars nemagnētiskiem, izturību pret koroziju un lielisku augstas temperatūras izturība un pašeļļojoši, tā ir starptautiski atzīta par daudzsološākajām jaunu produktu jomā lodīšu gultņiem.
Keramikas gultņi galvenie materiāli: ZrO2, Si3N4, Sic un Al2O3. Galvenie materiāli dažādu inženiertehnisko plastmasas gultņiem ir: [PALŪRĒT, POM, PTFE, PE, HDPE, UHMW PE, PVDF, PI, PP, PBT, utt.].
Salīdzinot ar tērauda gultņus un keramikas gultņi, priekšrocības ir:
1. augstāku maksimālo ātrumu: gaismas svars, vieglais svars nekā vispārējā gultņu 1/4, blīvums 3,20 g / cm3. Keramikas vieglākas nekā tērauda, samazinās darbības centrbēdzes spēku, lai palielinātu ātruma ierobežojums un tādu pašu precizitāti; liela ātruma un paātrinājuma var dn vērtība vairāk nekā 3 miljoni ekspluatācijas apstākļos un slīdēšanu, nodilumu un siltumu var samazināt.
2, augstas precizitātes reizes: keramikas cietība un Junga augstāka nekā tērauda, tās pašas slodzes, mehāniskas deformācijas mazāki, kuru var piemērot sarežģītāku gadījumiem; keramikas materiāli sakarā ar lielu elastību, stingrību attiecība 15-20 % no parastā tērauda gultņus moduli.
3. ilgāku laiku, līdz pat 3 reizes ilgāk nekā tērauda gultņu: keramikas vieglākas nekā tērauda, tās pašas slodzes, lai mazinātu gultņu raceway slodzes samazināšanai, darbojas centrbēdzes spēks un keramikas berzes koeficients ir mazāks nekā tērauda, tāpēc tas var samazināt apkārtējās vides temperatūras, samazina nodilumu un plīsumus, paplašināt dzīves raceway.
4, var izmantot augstāku temperatūru: keramikas materiāliem, kas var uzturēt tās mehāniskās īpašības augstā temperatūrā, lai to varētu izmantot laukā augsta temperatūra; pilnu keramikas gultņi var 500. C virs darba temperatūras.
5 vairāk piemērotas temperatūras izmaiņu gadījumā: silīcija nitrīda keramikas bumbu lineārās izplešanās koeficientu 3,2 × 10-6 / K, gandrīz gultņu tērauda 1/4. Tāpēc, ka Keramika ir zemāka par tēraudu termiskās izplešanās koeficients, keramikas gultņiem klīrenss ir mazāk ietekmē temperatūras izmaiņas nekā tērauda gultņus, ļaujot tiem izmantot plašākā temperatūras diapazonā.
6, labāk anti-bite, anti traucēšanas sniegumu: tas ir saistīts ar termiskās izplešanās koeficients keramikas mazāka nekā tērauda, palīdz samazināt siltuma deformācijas, tādējādi uzlabojot anti-bite spēja; keramikas gultņu griezes momentu samazina par aptuveni 1/3.
7, var strādāt bez eļļas: keramikas ar pašeļļojoši īpašības, plašsaziņas līdzekļos var izmantot arī eļļošanai, to var izmantot augsta vakuuma situācijās, lai nepieļautu eļļošanas tauki piesārņojumu; keramikas materiāliem, zemas berzes koeficients, izmantošanu naftas ieeļļot keramikas gultņi, Lube, naftas retināšanas vai liesās gadījumā, tā eļļošanas ietilpība ir joprojām nav zemāks par tradicionālo smērvielu parasti izmanto tērauda gultņi; Vakuuma: Unikāli keramikas materiāliem bez eļļas pašeļļojoši rekvizīti, ultra-augstas vakuuma vidē, jo visa bumbu pilnu keramikas gultņi var pārvarēt problēmu parastās gultņu nevar sasniegt eļļošanai.
8, keramikas materiāls ir inerta materiāla, skābju, sārmu, sāls koroziju, to var lietot ķīmisko koroziju. Tas ir arī lauku keramikas lodīšu gultņiem nākotnē tirgus vislielākā nepieciešamība intensīvi stiprināt attīstības jomā; var izmantot skābju, sārmu, neorganisko, organisko sāls, jūras ūdens un citās jomās, piemēram: galvanotehnikā, elektroniskas iekārtas, ķīmiskās iekārtas, būves, medicīnas aparatūras un tā tālāk.
9, var izmantot magnētisko vidē: keramikas nemagnētiskiem, magnētisko svešķermeņi vai abrazīvas daļiņas nav viegli ievērot kanāls, var samazināt abrazīvu nodilumu.
10 sakarā ar augstas izturības, var būt bez elektriskā loka bojājumu gultņi var izmantot dažādas elektroierīces vai precīzijas instrumentos vajadzīgo pārseguma izolāciju elektroniskās iekārtas.
