CNC virpas var ieslēgt metrisko, collu sistēma, moduli un diametru četras standarta pavedienu, neatkarīgi no tā, kāda veida pavedienu pagrieziena, virpa vārpsta un rīks ir jāuztur stingru attiecību starp kustības kontroles: ka vienam revolūcija (spindle proti, apstrādājamo detaļu revolūcijas) rīks būtu vienmērīgi pārvietojas (detaļu) svina attālumu. Pēc caur parasto diegi, nostiprināt izpratni par parasto pavedienu, lai labāk parasto pavedienu apstrādes analīzes.
Pirmkārt, vispārējā pavediens lieluma analīze.
CNC virpas uz parasto pavedieni pārstrādi prasa virkni dimensijas, vispārējā pavediens lieluma aprēķins un analīze, kas nepieciešami galvenokārt ietver šādus divus aspektus:
1. apstrādājamo detaļu diametrs pirms pavedienu
Apsvērt apjomu izvēršanas pavedienu apstrādes zobu formas, diametrs ir sagatave pirms diegu apstrādes D / D - 0.1 P, t.i., lielāko diametru 0.1 josliņa piķis parasti mazāks par pavediena diametrs nelielu deformāciju 0.1 līdz 0.5 jaudu.
2. diegu apstrādes plūsma
Pavedienu uz naža apjomu var atsaukties uz pavedienu apakšas diametrs, t.i., galīgo nostāju attiecībā uz naža pavedienu uz nazi.
Pavediena takas ir: liela diametra -2 reizes zobu augstumu; zobu, augstums = 0.54P (P ir piķis)
Infeed pavedienu apjoms būtu jāsamazina, konkrētu summu barības saskaņā ar instrumentu izvēli un darba materiālus.
Otrkārt, vispārējā pavedienu kuteru aprīkojums un nazi
Rīku, kas uzstādīta pārāk augsta vai pārāk zema, pārāk augstu, tad nazi, lai noteiktu dziļumu, virpa nazi, lai izturētu sagatave, pēc sejas nazi, palielinot berzi un pat top saliekt apstrādājamo detaļu, kā rezultātā ēšanas nazi parādība; pārāk zema, tad Chip nav viegli pildīt, radiālā virzienā rīks ir sagatave centrs, kopā ar horizontālā pārlikņa vērā plaisu starp riekstu un riekstu ir pārāk liels, kā rezultātā automātisko padziļināšanas dziļumu smēķētājs piesaistīt sagatave atcelti, ēšanas naži tiek parādīti. Šajā brīdī, virpa augstums ir jākoriģē laikā, tā, lai gala un apstrādājamo detaļu ass ir augsta (tailstock var izmantot nazi). Ir roughing un daļēji apdares Padoms stāvoklis ir apmēram 1 % augstākas nekā sagatave (D ir sagatave apstrādājamo diametrs) centrs.
Nepietiekama apstrādājamo detaļu iespīlēšanas stingrību sagatave, pati par sevi nav izturēt, griešanas spēku, kad pagrieziena, kas rada pārmērīgu deformāciju, mainās centra augstums rīku pagrieziena un sagatave (sagatave ir pacelta), pēkšņi palielināt griešanas dziļums, šoreiz būtu stingri piestiprinātu sagatave, tailstock var izmantot, lai palielinātu stingrību sagatave.
Kopēja vītne metode nazi ir metodi trial and error ar nazi un nazim rīks automātiski, varat izmantot rīku, lai pārbaudītu nazi, G50 var izmantot arī, lai iestatītu apstrādājamo detaļu nulle, sagatave ir iestatīts uz virzīties nulles sagatave ar nazi. Naža pavedienu apstrādes prasības nav ļoti liels, īpaši Z — nazi nav stingri ierobežots, saskaņā ar programmas prasībām var būt.
Treškārt, parastā pavedienu plānošana.
Pašreizējo CNC virpas thread griešanas parasti ir trīs veidu apstrādes metodes: G32 piepumpētas sadalīšanas metodi, G92 piepumpētas sadalīšanas metodi un G76 slīpā sadalīšanas metodi, sakarā ar dažādiem gaļas sadalīšanas metodes, programmēšanas metodes, kā rezultātā pārstrādes dažādas kļūdas. Mums ir rūpīgi analizēt darbību un izmantot, tiekties pēc augstas precizitātes detaļu apstrāde.
1. G32 piepumpētas sadalīšanas metodi, jo tajā pašā laikā, griešanas spēku lielāku un rindu griešana grūti strādāt abās pusēs asmens, tātad griešana, abas griežamās malas ērti nēsājama. Griešanas lielāku pavedienu piķis, jo lielāks griezuma dziļumu, ātrāk asmens nodilumu, kā rezultātā pavediena diametrs kļūda; apstrādi zobu formas augstu precizitāti, bet to parasti izmanto mazu piķis pavedienu. Tāpēc, ka tās griešanas rīki virzās samazināt līdz plānošanas pabeigšanai, tāpēc ilgāks apstrādes procedūrām; Tā asmens ir viegli valkāt, tātad darīt pamatus mērījumu.
2, G92 piepumpētas griešanas metode atvieglo programmēšana, uzlabot efektivitāti, salīdzinot ar G32 instrukcija.
3. G76 šķībs mutē gaļas sadalīšanas metodi, kā viena griezīgs asmens apstrādes mala viegli bojāts un nolietojušies, tāpēc ka-straight pavedienu virsmas apstrādi, tip leņķa izmaiņas, kā rezultātā slikta precizitāte brieduma. Tomēr sakarā ar darbu vienā griezīgs rīku slodze ir mazs, mikroshēmu evakuācija ir viegli un griezuma dziļumu samazinās. Šo pārstrādes metode tādēļ parasti piemērots liels piķis pavedienu. Vairāk CNC zināšanas WeChat meklēt valsts numuru "CNC programmēšanas mācīšana" bezmaksas konsultācijas, jo šīs apstrādes metode ir viegli mikroshēmu izņemšanas, asmens apstrādes apstākļi ir labāki, prasa mazāk šīs apstrādes metodes precizitāti, pavediens ir vairāk ērta. Augstas precizitātes pavedienu apstrādes, var pabeigt divu nazi apstrādes izmantošanu, gan ar G76 roughing roughing metodi un pēc tam izmantot G32 apstrādes metodi soda automašīnas. Tomēr mums jāpievērš uzmanība sākumpunkts rīku, lai būtu precīzi, citādi viegli sprādze, izraisot daļas lūžņos.
4, pavediens var apstrādāt ar pavedienu, lai noteiktu kvalitāti pavedienu veikt savlaicīgus pasākumus, ja pavediena crest augšpusē nav asu nazi grieztu summu pieaugums palielināsies pavediena diametrs palielinās Pabeigšana , atkarībā no plastmasas materiāla daudzumu var palielināt, kad kad zoba augšpusē ir palielinājusi palielināt incīzijas vērā liela diametra summa samazināta proporcionāli, saskaņā ar šo līdzekli pareizi samazināt apjomu thread novērstu brāķi.
Ceturtkārt, parasts diegs noteikšana
Vispārēju standarta vītnei pavedienu zvana signāla mērītājs vai kontaktdakšu mērītāji tiek izmantoti, lai pasākums. Mērījumos ārējo vītni, ja pavediena "virs" gredzenu novērtēt tikai precesija, un "apturēt" gredzenu gabarīts neierodas, tad pārstrādātu pavedienu prasībām, turpretim nekvalificētu. Mērot iekšējā vītne, izmantojiet pavedienu kontaktdakšu mērierīces un novērtēt to tādā pašā veidā. Kopā ar diegu mērītājs vai kontaktdakšu mērītāji var arī pasākuma izmantošanu citiem mērītāji, mērīšanas pavediena diametrs ar mikrometru mikrometru kalibru ar traversa mērcirkulis mērīšanas trapecveida pavediena diametrs biezuma un tārpu piķis diametrs zobu biezums, adatu pēc trīs tapu mērīšanas metodes mērīšanas pavediena diametrs apjomu.
