Nepieciešamās pamatzināšanas CNC apstrādei

Jan 26, 2018



CNC Machine


1. Kas ir leju frēzēšana? Kas ir frēzēšana uz augšu? Kādas ir CNC darbgaldu slīpēšanas un augšdaļas frēzēšanas īpašības?

 



Kāpiena frēzēšana: griešanas spēka F horizontālās sastāvdaļas spēka Fx virziens ir tāds pats kā f padeves virzienā. Šī frēzēšanas metode

 

Frēzēšana uz augšu: griešanas spēka F horizontālās sastāvdaļas spēka Fx virziens ir pretējs f padeves virzienā. Šī frēzēšanas metode

 

Kāpšanas frēzēšanas funkcijas:

 

(1) Ir viegli izraisīt kustību, un ir jāpievieno leju frēzēšanas mehānisms. (Tā kā sprauga starp skrūvju uzgriežņiem)

 

(2) Apstrādātās virsmas kvalitāte ir augstāka nekā frēzēšanai. (Apdarei)

 

Apgrieztās frēzēšanas funkcijas:

 

(1) Augsta darba stabilitāte, nav nepieciešams frēzēšanas mehānisms

 

(2) Apstrādātās virsmas kvalitāte ir zemāka nekā frēzēšanai (instruments ātri nolietojas)

 

 

2. Kādas ir padeves un ievilkšanas metodes CNC frēzēšanas laikā?

 

Galvenās ievilkšanas metodes ir šādas:

 

(1) Instruments padodas un ievelkas tieši pa koordinātu ass Z-ass virzienu

 

(2) Instrumenta padeve vai ievilkšana pa doto vektora virzienu

 

(3) Instruments padodas vai ievelkas taisnā līnijā gar virsmas tangentes virzienu

 

(4) Padeve vai ievilkšana pa virsmas parasto vektora virzienu

 

(5) Instrumenta padeve vai ievilkšana loka segmenta virzienā

 

(6) Barošanas metode pa spirālveida līniju vai slīpu līniju

 

Profilu apstrādei ar augstām apstrādes precizitātes prasībām instrumenta padeves un ievilkšanas metode jāizvēlas gar virsmas tangenciālo virzienu vai loka virzienu, lai pie sagataves padeves vai ievilkšanas neatstātu nekustīgas instrumenta pēdas. Ietekmē sagataves virsmas apstrādes kvalitāti.

 

 

3. Kādi faktori jāņem vērā, nosakot frēzes padeves ceļu?

 

Padeves maršruts ietver padevi plaknē un dziļuma padevi. Padevei plaknē ārējā kontūra tiek nogriezta no pieskares virziena, bet ieliektā kontūra tiek nogriezta no loka. Divu asu CNC frēzmašīnā, ja vēlaties apgūt UG CNC programmēšanu, varat iegūt informāciju QQ grupā 304214709. Frēzēšanas plaknes rievas izciļņai ir divas dziļuma padeves metodes: viena metode ir frēzēšana atpakaļ un uz priekšu xy vai (yz) plaknē un pakāpeniski padod instrumentu noteiktā dziļumā; otra metode ir vispirms izdurt procesa caurumu, pēc tam sākt no procesa. Caurums tiek ievadīts noteiktā dziļumā.

 

 

4. Kādi ir programmas sākuma punkta, atgriešanas punkta, ieejas punkta un ieejas punkta noteikšanas principi CNC frēzēšanas laikā?

 

1) Sākumpunkts, atgriešanās punkts (noteikšanas princips

 

Tajā pašā programmā sākuma punktam un atgriešanās punktam vēlams būt vienādiem. Ja detaļas apstrādei, lai pabeigtu vairākas programmas, tad arī šo programmu sākumpunktam un atgriešanās punktam jābūt pilnīgi vienādam, lai neradītu problēmas apstrādes darbībās. nepatikšanas. Arī sākuma punkta un atgriešanās punkta koordinātu vērtības ir vēlams iestatīt uz nulli gan X, gan Y, kas var atvieglot darbību.

 

(2) Ieejas punktu izvēles principi

 

Virsmas barošanas vai griešanas laikā instrumentu nedrīkst sabojāt. Parasti raupjošanai izvēlieties virsmas augstāko stūra punktu kā virsmas ievades punktu. Tā kā griešanas pielaide šajā brīdī ir maza, nav viegli sabojāt instrumentu padeves laikā. Apdarei kā virsmas ieejas punktu izvēlieties stūra punktu ar maigu izliekumu virsmā. Jo šajā brīdī instrumenta lieces moments ir mazs, un instrumentu nav viegli salauzt.

 

(3) Punktu atlases izciršanas princips

 

Galvenais apsvērums ir tāds, ka izliekto virsmu var nepārtraukti un pilnībā apstrādāt, negriešanas apstrādes laiks starp izliekto virsmu un izliektās virsmas apstrādi ir pēc iespējas īsāks, un instrumenta maiņa ir ērta, lai uzlabotu efektīvu darbu. darbgalda laiks. Lai apstrādājamā virsma ir atvērta virsma, ir divi virsmas stūra punkti, kurus var izmantot kā izgriezuma punktus. Saskaņā ar vienu no iepriekš minētajiem principiem: ja apstrādājamā virsma ir slēgta virsma, tikai viens virsmas stūris ir izgriezuma punkts. Sistēma parasti automātiski nosaka programmēšanas laikā. (Mastercam ir uzvedne uz nākamo naža galu. Šīs problēmas ir ļoti ērti atrisināt)

 

 

5. CNC virpas armatūras izvēle?

 

Trīsžokļu patrona un četržokļu vienkāršās darbības patrona jāizvēlas atbilstoši apstrādājamās detaļas veidam. Vārpstas apstrādājamo detaļu skavas ietver trīs spīļu patronas, četru žokļu vienkāršās darbības patronas, automātiskās iespīlēšanas slēdža patronas un pārslēgšanas zobus. , augšējais, trīsžokļu pārslēgšanas patrona utt. Disku apstrādājamo detaļu skavām ir regulējamas spīles un ātruma regulējamās patronas. (Šobrīd pārsvarā izmanto hidrauliskās patronas, bet materiālu apstrādei izmanto mīkstās spīles)

 

 

6. Kāds ir process un solis? Kādi ir elementi, kas veido procesu un posmu?

 

(1) Procesa daļu, ko viens vai strādnieku grupa nepārtraukti pabeidz uz vienas vai vairākām sagatavēm darba vietā, sauc par procesu.

 

Procesa sadalīšanas pamatā ir tas, vai darba vieta mainās un vai darbs ir nepārtraukts.

 

(2) Ar nosacījumu, ka apstrādātā virsma un apstrādes instrumenti paliek nemainīgi, procesa daļu, kas tiek nepārtraukti pabeigta, sauc par procesa posmu.

 

 

7. Kas ir procesa informācija? Ko ietver procesa informācija?

 

Procesa informācija attiecas uz dažādu informāciju, kas iegūta pēc procesa apstrādes.

 

Šī informācija ietver: procesa sagatavošanas rīku izvēli; apstrādes plāns (ieskaitot instrumenta ceļu, griešanas apjomu utt.) un kompensācijas plāns un citi informācijas aspekti.

 

Praktiskās pieredzes uzkrāšana apstrādē ir efektīvs process informācijas iegūšanas veids.

 

Darba soļa sadalīšanas pamatā ir tas, vai mainās apstrādes virsma un instruments.

 

 

8. Kāds ir CNC apstrādes procesa galvenais saturs?

 

(1) Izvēlieties un nosakiet CNC apstrādes saturu;

 

(2) detaļu rasējumu CNC apstrādes procesa analīze;

 

(3) Daļu grafikas matemātiskā apstrāde un programmēšanas dimensiju uzstādījumu vērtību noteikšana;

 

(4) CNC apstrādes procesa plāna formulēšana;

 

(5) Darba soļu un padeves ceļu noteikšana;

 

(6) Izvēlieties CNC darbgalda veidu;

 

(7) instrumentu, armatūras un mērinstrumentu izvēle un projektēšana;

 

(8) Griešanas parametru noteikšana;

 

(9) apstrādes programmu apkopošana, pārbaude un modificēšana;

 

(10) Pirmās daļas izmēģinājuma apstrāde un uz vietas radušos problēmu risināšana;

 

(11) CNC apstrādes tehnisko dokumentu pabeigšana un iesniegšana.


Vai jums ir kādi konkrēti jautājumi parCNC apstrādes pakalpojumiSazinieties ar Yogie!Mūsu pārdošanas inženieri strādās ar jums no sākuma līdz beigām, lai nodrošinātu, ka jūsu projekts tiek pabeigts atbilstoši jūsu prasībām.


TāpatJogair profesionāls ražotājsKalnrūpniecības iekārtasCNC darbgaldi, unMašīnu daļasvairāk nekā 20 gadus.


Nosūtīt pieprasījumu