Parasti izmantotie nesošie materiāli un raksturlielumi
Ikviens zina par nesošajiem materiāliem. Ir daudz veidu tirgus lietojumu, un mūsu parastie nesošie materiāli ietver trīs veidu metāla materiālus, porainā metāla materiālus un metālu materiālus, kas nav -.
metālisks materiāls
Gultņu sakausējumi, bronzas, alumīnija - sakausējumi, cinka - sakausējumi utt. Ir izgatavoti no metāla materiāliem. Starp tiem nesošie sakausējumi, kas pazīstami arī kā baltie sakausējumi, galvenokārt ir svina, alvas, antimona vai citu metālu sakausējumi. Tam var būt maza izturība pie lielas slodzes, liels ātrums utt. Iemesls ir tā īpašību, labas nodilumizturības, augsta plastiskuma, labu gaitas rādītāju, labas siltumvadītspējas, labas izturības pret līmi un labas eļļas absorbcijas dēļ. Tomēr tā salīdzinoši augstās cenas dēļ, kad to lieto, tas ir jāmet uz bronzas, tērauda sloksnes vai čuguna bukses, lai izveidotu plānāku pārklājumu.
(1) Bearing alloy (commonly known as Babbitt alloy or white alloy)
Gultņu sakausējums ir alvas, svina, antimona un vara sakausējums. Kā matricu tas izmanto alvu vai svinu un satur cietus antimona alvas (Sb - Sn) un vara alvas (Cu - Sn) graudus. Cietie graudi spēlē pret - nodilumu, savukārt mīkstā matrica palielina materiāla plastiskumu. Gultņu sakausējuma elastības modulis un elastības robeža ir ļoti zema. Starp visiem nesošajiem materiāliem ir vislabākie tā iestiprinājumi un berzes atbilstība, to ir viegli iestrādāt žurnālā, un nav viegli iekost ar žurnālu. Tomēr nesošā sakausējuma izturība ir ļoti zema, un gultņu ieliktni nevar izgatavot atsevišķi, un to var piestiprināt tikai pie bronzas, tērauda vai čuguna gultņu ieliktņa kā gultņa oderi. Gultņu sakausējums ir piemērots lielām kravām, vidēja un liela ātruma gadījumiem, cena ir dārgāka.
(2) Copper alloy
Vara sakausējumam ir augstāka izturība, labāka berzes samazināšana un nodilumizturība. Bronza ir labāka nekā misiņš, un tas ir visbiežāk izmantotais materiāls. Bronzē ietilpst alvas bronza, svina bronza un alumīnija bronza, starp kurām alvas bronzai ir vislabākā berzes samazināšana un tā tiek plaši izmantota. Tomēr alvas bronzai ir augstāka cietība nekā nesošajiem sakausējumiem, tā ir slikti iestrādāta un iestrādājama, un tā ir piemērota lielām kravām un vidēja ātruma gadījumiem. Svina bronzai piemīt spēcīga saķere ar - un tā ir piemērota lieliem - ātruma, lieliem - slodzes gultņiem. Alumīnija bronzai ir augsta izturība un cietība, kā arī vāja adhēzijas spēja. Tas ir piemērots neliela ātruma un lielas slodzes gultņiem.
(3) Alumīnija sakausējums uz - bāzes
Alumīnija - bāzes sakausējumiem ir diezgan laba izturība pret koroziju un augsta izturība pret nogurumu, kā arī labas berzes īpašības. Šīs īpašības ir ļāvušas uz - alumīnija sakausējumiem dažās vietās aizstāt dārgos nesošos sakausējumus un bronzas. Alumīnija sakausējumus, kuru pamatā ir -, var izgatavot no atsevišķām metāla daļām (piemēram, buksēm, gultņiem utt.) Vai no bimetāla detaļām. Bimetāla nesošā bukse ir izgatavota no alumīnija sakausējuma, kura pamatā ir oderējums, un tērauda kā pamats.
(4) Pelēkais čuguns un nodilumizturīgs - čuguns
Kā nesošos materiālus var izmantot parasto pelēko čugunu vai nodilumizturīgu pelēko čugunu ar niķeļa, hroma, titāna un citiem sakausējumu komponentiem vai mezglainu čugunu. Pārslānis vai sfērisks grafīts šāda veida materiālā var izveidot grafīta slāni eļļošanai pēc pārklājuma uz materiāla virsmas, tāpēc tam ir noteikta berzes samazināšana un nodilumizturība. Turklāt grafīts var adsorbēt ogļūdeņražus, kas palīdz uzlabot robežu eļļošanu. Tāpēc, kad par nesošo materiālu izmanto pelēko čugunu, jāpievieno smēreļļa. Čuguna trausluma un sliktā ieskrējiena - dēļ tas ir piemērots tikai gadījumiem ar nelielu slodzi un nelielu ātrumu un bez trieciena slodzes.
Ne - materiāli
Visplašāk izmantotie ne - metāliskie materiāli ir dažādas plastmasas (polimēru materiāli), piemēram, fenola sveķi, neilons un poli-tetrafluoretilēns. Polimēra īpašības ir šādas: tas nereaģē ar daudzām ķīmiskām vielām, un tā izturība pret koroziju ir īpaši spēcīga; tai ir noteikta pašsajūta (-), tā var darboties bez eļļošanas apstākļiem un tai ir noteikta eļļošanas spēja augstas temperatūras apstākļos; laba iegulšana; Labāka ir berze un nodilumizturība.
Izvēloties polimēru kā nesošo materiālu, jums jāpievērš uzmanība šādām problēmām: Tā kā polimēra siltumvadītspēja ir tikai daži procenti no tērauda, jāņem vērā berzes siltuma izkliedēšana. Tas stingri ierobežo polimēra gultņa darba ātrumu un spiediena vērtību. Tā kā polimēra lineārā izplešanās koeficients ir daudz lielāks nekā tērauda, atstarpei starp polimēra gultni un tērauda balstu jābūt lielākai par atstarpi starp metāla gultņiem. Turklāt polimēru materiālu izturības un ražas robeža ir zema, tāpēc slodze, ko var izturēt montāžas un darba laikā, ir ierobežota. Tā kā polimēra materiāls slīdēs normālos temperatūras apstākļos, tas nav piemērots gultņu izgatavošanai ar stingrām klīrensa prasībām.
Oglekļa - grafītu var izmantot kā nesošu materiālu nelabvēlīgā vidē. Jo vairāk grafīta satura, jo mīkstāks ir materiāls un mazāks berzes koeficients. Oglekļa - grafīta materiālam var pievienot metāla, poli-tetrafluoretilēna vai molibdēna disulfīda komponentus, kā arī piesūcināt šķidrās smērvielas. Oglekļa - grafīta gultņi ir pašeļļojoši, un to - eļļošanas un pret - berzes īpašības ir atkarīgas no absorbēto ūdens tvaiku daudzuma. Oglekļa - grafītam un smērvielām, kas satur ogļūdeņražus, ir afinitāte, un smērvielu pievienošana var palīdzēt uzlabot to robežu eļļošanas īpašības. Turklāt to var izmantot arī kā gultņu materiālu ūdens eļļošanai.
Gumiju galvenokārt izmanto ūdenim kā smērvielu, un vide ir netīra.
Kokam ir poraina struktūra, un, lai uzlabotu tā veiktspēju, var izmantot pildvielas. Piepildīts polimērs var uzlabot koksnes izmēru stabilitāti, samazināt mitruma absorbciju un uzlabot stiprību. No koka izgatavoti gultņi var darboties ārkārtīgi putekļainos apstākļos.
Porains metāla materiāls
This is a bearing material made by pressing and sintering different metal powders. This material is porous, with pores accounting for about 10% to 35% of the volume. Before use, the bearing pad is immersed in hot oil for several hours to fill the pores with lubricating oil, so the bearing made of this material is usually called an oil bearing.
Tas ir pašeļļojošs. Strādājot, cilindra rotācijas sūkšanas efekta un eļļas izplešanās dēļ, kad gultnis uzsilst, eļļa ieeļļo berzes virsmā; kad nedarbojas, eļļa kapilārās darbības dēļ tiek iesūknēta atpakaļ gultnī, tāpēc ilgu laiku tā var labi darboties pat bez smēreļļas. Ja eļļu piegādā regulāri, efekts ir labāks. Tomēr nelielās izturības dēļ tas ir piemērots stabilai un bez trieciena slodzei, kā arī apstākļos ar mazu un vidēju ātrumu. Parasti izmanto porainu dzelzi un porainu bronzu. Porainu dzelzi parasti izmanto frēzmašīnu ieliktņu, darbgaldu eļļas sūkņu ieliktņu, iekšdedzes dzinēju sadales vārpstas ieliktņu utt. Izgatavošanai.
Poraino bronzu parasti izmanto, lai izgatavotu atskaņotājus, elektriskos ventilatorus, tekstilmašīnas un automašīnu ģeneratorus. Ķīnā jau ir rūpnīca, kas specializējas eļļas - gultņu ražošanā, ko vajadzības gadījumā var izvēlēties saskaņā ar projektēšanas rokasgrāmatu.
Pulvermetalurģijas materiāls ir porains metāls, tas ir sava veida pulverveida materiāls, tam ir poraina struktūra, ja tas ir iegremdēts smēreļļā, tā, ka poras ir piepildītas ar smēreļļu, tas kļūst par eļļas gultni, ar pašsajūtu - eļļošanas īpašības. Porainā metāla materiālam ir maza izturība, un tas ir piemērots tikai stabilām, ne - trieciena slodzēm un vidējam un mazam ātrumam.
