Pirmkārt, eksperimenta mērķis
1. Saprast oglekļa tērauda termiskās apstrādes procesu
2. Izmeklējiet attiecības starp dzesēšanas apstākļiem un tērauda īpašībām
3. Analīze par temperatūras dzēšanas un atlaidināšanas ietekmi uz tērauda īpašībām
Otrkārt, eksperimentālās iekārtas un testēšanas vienības
1. Eksperimentālā iekārta: SX-10M-2.5 kārbas pārbaudes pretestības krāsns
2. Paraugs: 45 tērauda gabali, 30 tēraudi un T8 tēraudi
3. Trīs eksemplāru gabali pēc 45 tērauda nosusināšanas
Treškārt, eksperimentālais princips
Termoapstrāde ir svarīga metāla apstrādes metode, kuras mērķis ir uzlabot tērauda īpašības (izmantojamība un procesa veiktspēja). Tērauda termiskās apstrādes process ir raksturīgs ar to, ka tērauds tiek uzkarsēts līdz noteiktai temperatūrai, kas tiek turēts noteiktā laika periodā, un pēc tam atdzesē ar noteiktu dzesēšanas ātrumu. Šis process maina tērauda īpašības.
Ceturtkārt, eksperimenta saturs un soļi
(I) Tērauda termiskā apstrāde dzesēšana
Karstās apstrādes dzēšanas mērķis ir karstumizolēt oglekļa tēraudu līdz AC3 vai virs AC1 30-50 ° C pēc izolācijas, ievietot citā dzesēšanas šķīdumā ātrai dzesēšanai (dzesēšanas ātrums pārsniedz kritisko dzesēšanas ātrumu), lai iegūtu martensīta struktūru (M) . Nogludinātā struktūra ir martensīts un saglabāts austenīts.
1. Nosūkšanas temperatūras noteikšana
Atbilstoši dažādiem materiāliem, 1. tabulā tā kritiskā temperatūra AC3 vai AC1, pēc tam pievieno 40 ° C, jūs varat iegūt tās sildīšanas temperatūru.
Subeutectoid tērauds (45 tērauds, 30 tērauds):
Apkures temperatūra = AC3 + 40 ° C
Hipertekstaīds tērauds (T10 tērauds):
Apkures temperatūra = AC1 + 40 ° C
Tātad pēdējā 30 tērauda apkures temperatūra = ° C + 40 ° C =
45 tērauda apkures temperatūra = ° C + 40 ° C =
45 tērauda apkures temperatūra = ° C + 40 ° C =
2. Uzturēšanas laika noteikšana
Pēc tam, kad daļa tiek sildīta ar krāsni, lai sasniegtu vajadzīgo sildīšanas temperatūru, tam jāsaglabā siltums uz laiku, lai nodrošinātu, ka visa daļa vienmērīgi un pietiekami sasniedz nepieciešamo temperatūru. Acīmredzot turēšanas laiks ir saistīts ar izstrādājuma izmēru un formu.
Izmērējot daļas izmēru un skatot tabulu 2, aprēķiniet testa parauga turēšanas laiku.
Daļu izmēri ir cilindriskas daļas ar diametru 20 mm, tādēļ tērauda 30 tērauda, 45 tērauda un T10 glabāšanas laiki ir šādi:
3. Dzesēšanas līdzekļa izvēle
Dzesēšana ir galvenais dzēšanas process. Tas tieši ietekmē sakausētā tērauda īpašības. Atdzisušās dzesēšanas ātrums ir lielāks par kritisko dzesēšanas ātrumu, lai iegūtu pārklejošu martensīta struktūru. Tajā pašā laikā dzesēšanas procesā kristalizācijas procesā esošais iekšējais spriegums jākontrolē, lai novērstu deformāciju un plaisāšanu.
Lai nodrošinātu dzēšanas efektu, jāizvēlas piemērota dzesēšanas vide un dzesēšanas metode. Šajā eksperimentā mēs izvēlējāmies istabas temperatūru ūdeni kā dzesēšanas līdzekli.
4. Ievietojiet izstrādājumu krāsnī, uzstādiet krāsns temperatūras regulēšanas ierīces sildīšanas temperatūru un sildiet.
5. Kad krāsns ir sasniegusi iestatīto temperatūru, tā uzsāk izolācijas laiku.
6. Rūpnieciskais izstrādājums tiek izlaists un ātri ievietots dzesēšanai ūdenī.
b) tērauda termiskā apstrāde
Martensīta struktūra, kas iegūta pēc tērauda dzēšanas, ir cieta un trausla, un tā iekšpusē ir liels iekšējais spriegums. Atlaidināšanas mērķis ir novērst iekšējo stresu, samazināt cietību un uzlabot apstrādes veiktspēju. Atbilstoši dažādām procesa prasībām, rūdīšana tiek sadalīta augstās temperatūras atkausēšanas, vidēja temperatūras rūdīšanas un zemas temperatūras atlaidināšanas trīs veidu procesu metodes, tās temperatūras izvēle un organizatoriskās darbības izmaiņas ir parādīti 3. tabulā.
Atkausēšanas dzesēšanas metode ir gaisa dzesēšana, tas ir, sagataves lēni atdzesē istabas temperatūrā pēc tā atbrīvošanas.
1. Ievietojiet sagatavi krāsnī, uzstādiet temperatūras regulēšanu elektriskās krāsns temperatūras regulatorā un sāciet sildīšanu;
2. Kad elektriskā krāsns sasniedz iestatīto temperatūru, sākas izolācijas uzsākšanas laiks un turēšanas laiks ir 30 minūtes;
3. Sagatavoto izstrādājumu cep un lēni atdzesē istabas temperatūrā.
