Horizontālais apstrādes centrs - nozares zināšanas - Luoyang Yujie Industry & Trade Co., Ltd.

Horizontālais apstrādes centrs

Horizontālais apstrādes centrs attiecas uz apstrādes centru, kur vārpstas ass un darba galds ir novietoti paralēli un galvenokārt ir piemēroti kastes tipa detaļu apstrādei. Tā darbības princips ir tāds, ka pēc tam, kad apstrāde ir vienreiz piestiprināta apstrādes centram, dators var automātiski izvēlēties dažādus darbarīkus, automātiski maina darbgalda vārpstas apgriezienu skaitu un secīgi pabeigt vairāku procesu apstrādi vairākās sagataves virsmās. Viņa priekšrocība ir tā, ka tā var ievērojami uzlabot ražošanas efektivitāti, bet tai ir liels nospiedums un augstas izmaksas.

Ievads

Horizontālais apstrādes centrs ir viens no visbiežāk izmantotajiem CNC darbgaldiem, un tā augstais tehniskais saturs ir viens no CNC darbgaldu industrijas attīstības līmeņa ikoniskajiem produktiem. Horizontālā apstrādes centrs pārsvarā kontrolē mašīnas pamatu kustību caur ciparu vadības sistēmu un servo piedziņas ierīci. Struktūras galvenā iezīme ir vārpstas horizontālais iestatījums. Tas parasti sastāv no 3-5 kustīgām daļām (galvas, galda, kolonnas vai vārpstas uzmavas utt.). Horizontālā apstrādes centrā ir izvietota automātiska apmaiņas tabula, lai izveidotu elastīgu ražošanas vienību (FMC), kas realizē automātisku apstrādājamo detaļu apmaiņu, proti, citu apstrādājamo detaļu var ielādēt un izkraut. Pēc tam, kad sagataves vienreiz ir nostiprinātas, tiek pabeigta vairāku procesu automātiskā apstrāde, rīks tiek automātiski izvēlēts un nomainīts, automātiski tiek mainīts darbgalda vārpstas ātrums un padeves ātrums, automātiski tiek realizēts instrumenta kustības ceļš un sagataves un citas papildu funkcijas tiek automātiski realizētas.

Horizontālais apstrādes centrs ir piemērots masveida ražošanai ar sarežģītām formām un augstas precizitātes prasībām, jo īpaši kastu un sarežģītu konstrukciju daļu apstrādei. To izmanto automobiļu, kosmosa, jūras un enerģijas ražošanas nozarēs sarežģītu un efektīvu sarežģītu detaļu apstrādei. Vietējo horizontālo apstrādes centru līmenis ir ievērojami uzlabojies, un tas var sasniegt ātrgaitas un precīzu vispārējo detaļu apstrādi, kas pamatā var apmierināt lietotāju vajadzības, bet, salīdzinot ar starptautisko augsto līmeni, precizitātes, efektivitātes ziņā. , inteliģence un uzticamība. Joprojām ir nepilnības, tāpēc augstas klases horizontālo apstrādes centru importa apjoms ir liels.

darbības princips

Pēc tam, kad sagataves vienreiz piestiprinās pie apstrādes centra, digitālā vadības sistēma var vadīt darbgaldu, lai automātiski izvēlētos un nomainītu instrumentu atbilstoši dažādiem apstrādes procesiem, automātiski mainītu darbgalda vārpstas ātrumu, padeves ātrumu un kustības ceļu no instrumenta un ar citām palīgfunkcijām.

Ir pabeigta vairāku posmu apstrāde uz vairākām sagataves virsmām. Un ir dažādas instrumentu maiņas vai nažu izvēles funkcijas, kas ievērojami uzlabo ražošanas efektivitāti.

Pateicoties procesa koncentrācijai un automātiskai instrumentu nomaiņai, apstrādes centrs samazina laiku, kas vajadzīgs, lai apstrādātu detaļu, mērītu un pielāgotu mašīnu, tā, ka darbgalda griešanas laiks sasniedz aptuveni 80% no mašīnas sākuma laika (tikai 15 ~ 20 % parastajiem darbgaldiem); Tas arī samazina sagataves apgrozījumu, apstrādi un uzglabāšanas laiku starp procesiem, saīsina ražošanas ciklu un ir acīmredzamas ekonomiskas sekas. Mehāniskais centrs ir piemērots maziem un vidējiem sērijveida ražojumiem ar sarežģītām detaļām, augstas precizitātes prasībām un biežu produktu nomaiņu.

Salīdzinājumā ar vertikālo apstrādes centru horizontālajam apstrādes centram ir sarežģīta struktūra, liela platība un augsta cena. Turklāt horizontālais apstrādes centrs ir grūti novērot apstrādes laikā, un detaļas nav viegli nostiprināmas un izmērāmas, bet čipu noņemšana apstrādes laikā. Viegli, laba apstrādei.

Tips un īpašības

Horizontālais apstrādes centrs ir sadalīts fiksētā kolonnas tipā un kustīgā kolonnas tipā atkarībā no tā, vai kolonna tiek pārvietota vai nē.

(1) Fiksēts kolonnas veids

1) Darbvirsmas krustojuma kustība, darbgalds veic X un Z virziena kustību un galvas kaste nodrošina Y virziena kustību. Aizsargkastes kārbā ir divas formas pakarināšanai un sāniem piekārtiem. Tas ir piemērots daudzpakāpju apstrādei, piemēram, vidēja izmēra sarežģītu detaļu urbšanai un frēzēšanai.

2) Galvas krustojuma kustība, pamatne pārvietojas X un Z virzienos, un darbgalds pārvietojas Y virzienā. Tas ir piemērots daudzpakāpju apstrādei, piemēram, mazu un vidēju daļu urbšanai un frēzēšanai.

3) Pakaļgala puse ir pakārtota un kolonna, un pamatne tiek pārvietota Y un Z virzienos. Šis izkārtojums ir līdzīgs ēveles tipa horizontālai frēzēšanas un urbšanas mašīnai, un tabula ir X virzienā. Piemērots vidēja lieluma detaļu apstrādei, piemēram, urbšanai un frēzēšanai.

(2) Mobilās kolonnas veids

1) Planera tips, gulta ir T veida, darbgalds pārvietojas X virzienā uz priekšējās gultas, un kolonna pārvietojas Z virzienā uz aizmugurējās gultas. Šasijai ir divi piekāršanas veidi un sānu piekāršana Y-virziena kustības kolonnā. Tas ir piemērots vidējām un lielām detaļām, jo īpaši daudzpakāpju apstrādei, piemēram, lielākām daļām.

2) Kolonnas krustojuma kustības veids, kolonna tiek veidota Z, U (paralēli X virzienam), pamatne pārvietojas Y virzienā uz kolonnas, un tabula pārvietojas X virzienā uz priekšējās gultas. Tas ir piemērots daudzpakāpju apstrādei, piemēram, vidēja izmēra sarežģītu detaļu urbšanai un frēzēšanai.

3) Vārpstas cilindra padeves tips, pamatne pārvietojas Y virzienā uz kolonnas, un vārpstas cilindrs pārvietojas Z virzienā. Kolonna tiek pārvietota X virzienā. Darba galds ir fiksēts vai aprīkots ar rotējošu galdu. Var aprīkot ar vairākiem darba galdiem, kas piemēroti mazu un vidēju detaļu apstrādei, sagataves iekraušana un izkraušana un griešanas laiks var sakrist.

Atlases punkts

1: Specifikācijas ietver apstrādes telpas lielumu, vārpstas apgriezienu diapazonu, padeves ātruma diapazonu, noteiktā instrumenta lielumu un diapazonu, CNC iespējas un papildu piederumu skaitu.

2: Veiktspēja ietver statisko precizitāti, apstrādes precizitāti, kustības precizitāti, pozicionēšanas precizitāti, termisko deformāciju un vibrācijas izturību.

3: citi ietver pielāgošanos sistēmai, ērtu apkopi, tehniskā atbalsta sistēmu un drošību. 1. Mehatronikas izkārtojums, kompakta struktūra, skaists izskats, viegla lietošana, izmantojot progresīvas elektroniskās tehnoloģijas un mehāniskās ierīces, lai panāktu vislabāko atbilstību, augstu uzticamību, viegli lietojamu un uzturamu. Izmantojiet importēto Taivānas CNC rotējošo galdu. Trīs koordinātu kustība ir koncentrēta uz kolonnu mašīnas aizmugurē.

2. Kolonnas tipa struktūras pieņemšana. Priekšējā darbgalda ierobežojums ir ļoti mazs, un fd92c3s5 ir piemērots mašīnai ražošanas līnijas izveidošanai;

3. Darbgalds sastāv no pamatnes, kolonnas, slaida, rotācijas galda, vārpstas kārbas, vārpstas sastāvdaļas, instrumentu žurnāla sastāvdaļas, galvenās piedziņas sistēmas, padeves sistēmas, eļļošanas sistēmas, hidrauliskās sistēmas, pneimatiskās sistēmas, dzesēšanas sistēmas un mikroshēmu noņemšanas sistēmas Sastāvs

4. Mašīnbūves, kolonnas un bīdāmā sēdekļa pamatdaļas ir visas augstas kvalitātes čuguna detaļas. Seismiskā veiktspēja ir laba.

5. Trīs koordinātu virziena vadotnes pieļauj augstas stingrības velmēšanas vadotnes. Berzes slāpēšana ir maza, pozicionēšanas precizitāte ir augsta, precizitāte ir konsekventa, stabilitāte ir laba, katras sastāvdaļas kustība ir jutīga, un darbgaldam ir lieliskas statiskās un statiskās īpašības. Tiek samazināta pārraides kļūda un sloksne, un lodveida skrūves pāris ir iepriekš izstiepts, un tiek izvēlēts īpašais gultnis, kas atbalsta lodveida skrūvi, lai pārvades precizitāte būtu augsta, stingrība ir augsta, un pozicionēšanas precizitāte ir augsta;

6. Padeves piedziņa pieņem importētus augstas veiktspējas AC (maiņstrāvas servomotors, kas savienots ar svina skrūvi caur bezkontakta savienojumu).

7. Vārpstas piedziņas sistēmu vada importēts maiņstrāvas servo vārpstas motors. Ātruma diapazons ir līdz 60-6000 rpm / min. Bezpakāpju ātruma diapazons ir liels, zems apgriezienu griezes moments ir liels, pastāvīgā jaudas zona ir plaša, un vārpstas apgriezienu skaitu tieši nosaka S funkcija. 1 apgr./min. Tāpēc optimālos griešanas apstākļus var izvēlēties atbilstoši instrumentam un sagataves materiālam.

8. Pieņemt importēto Taivānas vārpstu. Priekšējie un aizmugurējie gultņi tiek atbalstīti ar SKF rullīšu gultņiem, kas uzlabo vārpstas stingrību un stabilitāti, un var veikt lielu griezes momentu un spēcīgu griešanu. Tas ir noslēgts ar augstu veiktspēju, zemu temperatūru un zemu trokšņu līmeni. Vārpstas priekšpusē ir gāzes aizkaru aizsardzības ierīce, lai novērstu vārpstas gultņa piesārņojumu; vārpstai ir augsta precizitāte, un deformācija ir 0,008 mm attālumā no vārpstas gala pie 300 mm;

9. Nostiprināšanas stienis izmanto četru spīļu metodi. Skava ir uzticama; importētais pneimatiskais pastiprināšanas cilindrs tiek izmantots, lai atbrīvotu griezēju, un pastiprinātāja cilindram ir pūšanas un pūšanas funkcija, ko var izpūst, kad nazis sasniedz virsotni, un vārpstas konusveida un kāts tiek iztīrīti, atlaižot griezēju. ;

10. Disku tipa instrumentu žurnāls ar 30 nažu ietilpību tiek kontrolēts ar izcilņa mehānismu. Instrumenta maiņa tiek īstenota ar manipulatora un kolonnas kustību. Instrumenta maiņa ir ātra un precīza, darbība ir stabila un uzticama, un instrumentu maiņas laiks ir mazāks par 2 sekundēm.

Tehniskie parametri

Darbagalda izmērs: 600 * 500

Darbagalda slodze: 350

T-slots: 18H7 * 100 * 5

X ass: 500 Y ass: 400 Z ass: 400

Attālums no vārpstas gala līdz galda centram: 425

Attālums no vārpstas centra līdz darba virsmai: 300-700

Griešanas ātrums: 6

Trīs asu ātrgaitas ātrums: 12

Vārpstas motors: 5.5 / 7.5

Vārpstas apgriezienu skaits: 50-3000

Vārpstas konusu: BT40