Žokļa drupinātāja žokļa plāksne ir viena no nodiluma detaļām, un tās noberšanās radīja daudz apkopes darbu, kas ne tikai izšķērdē laiku, bet arī ietekmē parasto ražošanu, samazina uzņēmuma ekonomiskos ieguvumus. Tagad, ieskatieties, kā samazināt žokļa plāksnes noberšanos, lai pagarinātu tā kalpošanas laiku.
1. Uzstādiet valkājamu plākšņu plāksni. Tā kā žokļu drupinātājs, kas sastāv no pārvietojamās žokļa plāksnes un fiksētās žokļa plāksnes, veido lielu smalcināšanas spēku un materiālu berzi, mēs varam novietot valkājamu žokļu plāksni kustīgā un fiksētā žokļa virsmā, lai samazinātu berzi no materiāla.
2. Piestipriniet žokļa plāksni pareizi. Uzstādot žokļa plāksni, mums ir jāpārliecinās, vai žokļa plāksne ir pareizi uzstādīta un stabila tā, ka tā labi saskaras ar mašīnas virsmu. Pretējā gadījumā žokļa plāksni darba procesa laikā viegli pārvietot, izraisot žokļa plāksnes saskari ar mašīnu iekšējo sienu un nopietni bojāti.
3. Barošanas lielums ir jāregulē stingri. Materiāla īpašību noberšana žokļa plāksnei ir acīmredzama, tāpēc mums stingri jākontrolē barības lielums. Liela izmēra daļiņas ir aizliegtas iekļūt mašīnā. Turklāt barošanai jābūt vienmērīgi, vai arī tas var novest pie liela spiediena izlādes sprauslas leņķa, un kustīgā plāksne netieši saskaras ar materiāliem, lai bojātu žokļa plāksni.
4. Materiālu bloķēšana nav. Kad materiāls iestrēž žokļa smalcinātāju, tiek palielināts žokļa plāksnes nospiestu materiālu bīdes, kas palielina žokļa plāksnes noberšanos, un palielina griezuma leņķi, ka materiālu bloķēšanas situācija kļūst nopietnāka, veidojot ļaunu ciklu. Tādēļ ir jāaizliedz materiāla bloķēšana iekārtā un jāatrod laikapstākļu tīrīšanas bloķēšana.
