Trieciena drupinātājs var apstrādāt materiālus ar garumu 100-500 mm un maksimālo spiedes stiprumu 350 MPa. Tam ir priekšrocības pēc lielas saspiešanas koeficienta un kubiskās granulas pēc sasmalcināšanas. Plaši izmanto celtniecības materiālos, rūdas smalcināšanai, dzelzceļam, automaģistrālēm, enerģētikai, transportam, enerģijai, cementam, kalnrūpniecībai, ķīmiskajai vielai un citām nozarēm, kuras izmanto materiālu drupināšanai. Izplūdes daļiņu izmēru var pielāgot, un sasmalcināšanas specifikācijas ir daudzveidīgas.
Trieciena drupinātājs ir nosaukts saskaņā ar darba principu. Izmantojot pretspiediena principu, tiek izmantots materiāla pulverizators. Tas ir smalcinātājs, kas ir labāks nekā žokļu drupinātājs. To galvenokārt izmanto smalcināšanas operācijās akmens ražošanas līnijās, un drupinātājs sadarbojas, lai drupinātu. Trieciena drupinātājam ir šādas piecas priekšrocības smalcināšanas procesā.
Pirmkārt, trieciena drupinātājs ir efektīvāks, apstrādājot lielu daudzumu mitru materiālu, efektīvi novēršot materiālu aizsērēšanu.
Ja apstrādes materiāla mitruma saturs ir pārāk liels, trieciena drupinātāja padeves skriemeļa un pretuzbrukuma plāksne var būt aprīkota ar sildierīci, kas novērš materiāla pielipšanu. Lai novērstu aizsērēšanu, trieciena drupinātājam nav jābūt aprīkotam ar grunts sietu.
Otrkārt, trieciena drupinātājs izmanto plašāku materiāla cietību.
Trieciena drupinātāja āmurs ir piestiprināts pie rotora ar mehānisku nostiprināšanas struktūru, un, rotējot ar rotoru, ir liels inerces moments. Salīdzinot ar āmura smalcinātāju (kur āmuru galva ir apturēta), trieciena drupinātāja rotors ir lielāks impulss un pielāgojas materiāliem, kurus grūti sasmalcināt, un vienlaikus tie patērē mazāk enerģijas.
Treškārt, jūs varat viegli pielāgot izmetes izplūdes materiālu, plašu regulējumu
Trieciena drupinātājs var pielāgot izplūdes daļiņu izmēru dažādos veidos, piemēram, pielāgot rotora ātrumu, noregulēt aizmugurējo plāksni un slīpēšanas kameras atstarpi. Spraugu korekciju var regulēt mehāniski vai hidrauliski, un hidraulisko regulēšanas sistēmu var izmantot, lai viegli pārregulētu atstarpi, izmantojot vietējo darbības pogu vai distances vadības sistēmu.
Ceturtkārt, valkājamu detaļu nēsāšana ir maza, augsta metāla izmantošana
Griezējmehānisma āmuru nodilums parādās tikai uz sāniem, kas vērsti pret materiālu. Kad rotora ātrums ir normāls, padeve samazināsies līdz āmura virsmai (trieciens sejai), un āmura muguru un sānus nēsāt. Pat materiāla sāna nodilumam ir ļoti maz. Un grunts slīpēšanas stieni ir viegli nomainīt. Impact āmuru drupinātājs plāksnes metāla izmantošana var būt tikpat augsta kā 45% -48%.
Piektkārt, trieciena drupinātāja rezerves daļu nomaiņa ir vienkārša, attiecīgi samazinot uzturēšanas izmaksas
Uz trieciena drupinātāja rotora ir uzstādīti tikai 6 āmuri, un āmuru var viegli nomainīt ar speciālu instrumentu, kas paredzēts, lai nomainītu āmuru komplektu tikai vienā maiņā.
