Iesmidzināšanas liešanas mašīnas izvēles punkti
Injekcijas formēšanas mašīna ir kopēja plastmasas mašīna, lai izmantotu un iegādātos iesmidzināšanas liešanas mašīnas operators, mums vispirms vajadzētu saprast, kas ir labs inžektorlējuma mašīnas darbības rezultāts, kādi aspekti ir jāizvērtē, lai izvēlētos vēlamo injekcijas molding machine, šeit mēs lai saprastu, ko jūs vēlaties iegādāties injekcijas molding mašīna vajadzētu pievērst uzmanību.
Pirkt injekcijas molding machine iesmidzināšanas molding mašīna tehniskie parametri. Kad lietotāji iegādājas iesmidzināšanas moldingu, to var salīdzināt vertikāli vai horizontāli, lai noteiktu. Tā sauktā "vertikālā" ir galvenie tehniskie parametri injekcijas liešanas mašīna atbilst nozares standartiem, saskaņā ar nozares standartu pārskatīšanu. Tā sauktā "horizontālā" pamatā ir tāda paša tipa inžektorlējuma mašīna mājās un ārzemēs, salīdzinot ar tehniskajiem parametriem. Tāpēc šis ir ļoti uzmanīgs un zinātnisks darbs. Saskaņā ar inžektorlējuma izstrādājumiem, materiāliem, formu, struktūru un pielietojuma jomām un īpašiem gadījumiem; Saskaņā ar pelējuma struktūru, kvalitāti, precizitāti, dobumu skaitu, plūsmas kanāla veidu un tā struktūru, formu, izmēru; Ražošanas jaudas automatizācijas gads uc, lai izvēlētos visu līmeņu injekcijas liešanas mašīnas parametrus.
Izvēlieties inžektorlējuma mašīnu, no kuriem piegādātājiem izvēlēties, vislabāk ir izvēlēties tuvāko pakalpojumu sniedzēju iegādi, jo inžektorlējuma mašīnas struktūra ir sarežģīta, neizbēgami nav problēmu, pirkuma veikšanas brīdī ir galvenais pēcpārdošanas serviss nemeklējiet auksti zemas cenas, injekcijas molding machine Par detaļām vietējās un importētās cenas ir ļoti dažādas, tāpēc jums ir jācenšas noskaidrot, kāda ražotāja zīmolu ražotāji izmantoja piederumus. Protams, daži aksesuāri, kurus jūs neredzat, piemēram, eļļas blīvslēgi, gultņi utt., Tāpēc šoreiz ražotāju pārredzamība, uzticamība ir atslēga.
Inžektorlējuma automātu modeļu izvēle, injekcijas formēšanas mašīna ir divi galvenie parametri - injekcijas un stiprinājuma spēka daudzums. Lai nodrošinātu pārstrādātu produktu kvalitāti, pelējuma produkta faktiskajam svaram jābūt 70% no teorētiskās mašīnas izlaides. Saskaņā ar paredzēto izstrādājuma apgabalu tiek aprēķināts nepieciešamais stiprinājuma spēka izmērs. Un īpašu uzmanību pievēršot attālumam starp mašīnas kolonnu, pelējuma atvēršanas gājienu un minimālo pelējuma biezumu, kas piemērots pelēšanai.
Iespējama iesmidzināšanas formēšanas mašīnas mašīntelpas dialoga spēja un manevrēšanas spēja. Injekcijas formēšanas mašīnai būtu jāpadara tā darbība un vadība humānāka, viegli darboties, displejam jābūt skaidram, viegli saprotamam īsumā. Izmantojot izvēles parametrus, produktu kvalitātes kontroli, pelējuma datu glabāšanu un katra parametra automātisku reproducēšanu, iespējami īsā laikā var ātri diagnosticēt un izslēgt defektu, lai samazinātu materiālu atkritumus un atjaunotu normālu sistēmas darbību.
Iegādājieties mašīnas inžekcijas moldingu stabilitātes, uzticamības, drošības un ekspluatācijas laiku. Iekārtas stabilitāte izpaužas veidņu saspiešanas mehānismā, un katra cikla injekcijas formēšanas sistēma darbojas vienmērīgi, bez trieciena skaņas darbu laikā, troksnis nedrīkst pārsniegt nozares standartus. Šie nosacījumi ir saistīti ar mašīnas ražošanas un montāžas precizitāti, kā arī saistīti ar elkoņa savienotājelementa un tā struktūras racionālu dizainu. Drošums un kalpošanas laiks, galvenokārt atspoguļojas presformu nostiprināšanas sistēmas izturībā, kā arī veidne, stienis, savienojošais stienis un tā tapu vārpstas konstrukcija, izmērs un materiāls, tā termiskās apstrādes process utt .; Plastmasas iesmidzināšanas iekārtas, piemēram, kārtridžs, skrūve, skrūves galva, pārbaudes gredzens un skrūvju piedziņas vārpstas struktūra un tās ražošanas process, šie gabali ir galvenais spēks injekcijas molding mašīnas daļas un nodiluma detaļas, tieši ietekmē ekspluatācijas laiku. Injicējamās liešanas mašīnas drošība ir ļoti svarīga. Pelējuma nostiprināšanas mehānisms atvēršanas un aizvēršanas režīmā, zemsprieguma aizsardzības sistēmas uzticamība ietver cilvēka un mašīnas drošību. Mūsdienu inžektorlējuma mašīnas prasības ir jāīsteno elektriskajā, mehāniskajā un hidrauliskajā kopnes drošības aizsardzības sistēmā, šī aizsardzība galvenokārt atspoguļo divus aspektus: pirmkārt, drošības aizsardzības veidne, bet otrs ir personīgā drošības aizsardzība. Pirms pelējuma slēgšanas veidnei nevajadzētu pārvietoties, kad drošības vārti nav aizvērti. Kad pelējuma aizvēršanas laikā drošības vārti nav aizvērti pareizajā pozīcijā, pelējuma darbība tiek pārtraukta vai pelējuma atvēršana tiks veikta automātiski. Ja jūs aizverat pelējumu, svešķermeņi, piemēram, vibrācijas vai citu iemeslu dēļ kļūdaini ievieto dobumā, vai citu svešķermeņu, piemēram, palaišanas utt., Nepareizas formas, veidnei jāpārtrauc pelējuma aizvēršanas darbība vai automātiski atveriet pelējuma un trauksmes signālu.
Cits drošības līdzeklis iesmidzināšanas liešanas mašīnai ir pirms formēšanas skrūve, kas novērš aukstās palaišanas procesu, kad skrūves materiāls nesasniedz noteiktu temperatūru un noturēšanas laiku, ir aizliegts sākt, pretējā gadījumā rodas trauksme. Injicējamās formas automāta sprauslas aizsardzība ir nepieciešama, lai novērstu apdegumus.
Injekcijas formēšanas mašīnas iegādes punkts ar lielāku automatizācijas pakāpi, funkcija ir pilnībā jāuzlabo, kā arī augsta ražošanas efektivitāte. Mūsdienu iesmidzināšanas formēšanas mašīnas var būt manuālas, pusautomālas, pilnīgi automātiskas darbības, ja vien pelējuma dizains ir saprātīgs, jūs varat sasniegt no inžektorlējuma uz produkta augšpusi, kura automātisko darbību var arī nodrošināt ar robotiem, lai sasniegtu bezapkalpes darbību . Injekcijas formēšanas cikla automatizācijas programmā, automātiskajā ciklā, var ieprogrammēt iesūkšanas aizbāzni, hidraulisko sprauslu vadības funkciju un ātras apkures skrūvju zondi. Liela produkcijas efektivitāte, galvenokārt katras veidnes veikšanā normālos iesmidzināšanas formēšanas procesa apstākļos, formēšanas cikls ir īsāks. Tas ir atspīdums inžektorlējuma mašīna mehāniskās, elektriskās, hidrauliskās sistēmas darbības rādītāji, tāpēc ir jāizmanto augstas kvalitātes hidrauliskās, elektroniskās sastāvdaļas, izmantojot sarežģītu ražošanas tehnoloģiju, lai uzlabotu injekcijas liešanas mašīnas sistēmas jutību un atkārtojamību, kas ir efektīva Inžektorlējuma sistēma ir uzticama garantija.
Iegādes punkts enerģijas taupīšanas inžektorlējuma mašīnas un vides aizsardzība ir novērtējums par mūsdienu inžektorlējuma mašīna nevar ignorēt indikatorus. Enerģijas taupīšana, kas galvenokārt atspoguļo iesmidzināšanas liešanas mašīnu apkures sistēmā (elektromagnētiskā apkure), barošanas piedziņas sistēmu (invertoru, serveri utt.), Dzesēšanas sistēmu, kas atbilst normālam procesa apstākļiem salīdzinājumā ar līdzīgām mašīnām, ūdens taupīšanu, enerģijas taupīšanu jauda. Mūsdienu inžektorlējuma mašīnas dizains pilnībā jāapsver tēma "vides aizsardzība". Injekcijas formēšanas iekārtai jānovērš hidrauliskās eļļas noplūde vai pārmērīgs troksnis, lai strādātu klusi. Turklāt pašai injekcijas liešanas mašīnai vajadzētu izmantot arī videi draudzīgākus materiālus.
Pirkt mašīnas iesmidzināšanas vietas tehniskās apkopes, kapitālais remonts ir ērti. Iekārtas apkopes un remonta vietā jāuzstāda dažādas mašīnas, piemēram, mehāniskās, hidrauliskās, elektroniskās, elektriskās detaļas, bet universālā iesmidzināšanas formā - standartizācijas pakāpe ir ļoti svarīga arī lietotājam.
