Smagajās rūpnīcā izmantotais žokļu drupinātājs patērē daudz enerģijas un ir piesārņots. Zemā oglekļa emisijas līmeņa ekonomikā Zhengzhou Zhengke cenšas risināt tirgus problēmas, kā uzlabot žokļu smalcinātāju, lai apmierinātu pašreizējās ekonomiskās attīstības vajadzības un citus uzskaitītos jautājumus. Nopietna analīze, žokļu drupinātājs izstrādā un ražo šedevru tehnoloģiju inovācijas, enerģijas taupīšanas un videi draudzīgas žokļu smalcinātājs ir kļuvis par galveno attīstības mērķi, uzņēmums ir izstrādājis dažādas smalcināšanas iekārtas ir laists tirgū, enerģijas taupīšanas , kontracepta žokļu drupinātājs. Iekārtas, piemēram, konusa drupinātājs, ir rūpīgi novērtētas, un visu saskares virsmu eļļošanai jābūt visaptverošai, jo atsevišķa testa darbība ir atkarīga no aprīkojuma komandas un iekārtu piegādātāju darba vai ar spararatu saistītās iekārtas nevar normāli darboties. Iemesls, kāpēc gudrs risinājums ir nodrošināt, ka kritiskām līnijām ir jāsalīdzina katras vietnes daļas darba apjoms.
Lieliem apakšprojektiem var izmantot sērijveida rasējumus būvniecības perioda saīsināšanai. Būvniecības struktūrvienībai jāpievērš uzmanība iekārtas datu ietekmei uz projektēšanas gaitu un tai ir liela nozīme visas nozares attīstības veicināšanā. Radiācijas skaņa no kores caur ieplūdes un izplūdes atverēm ar gaisa skaņu nav ļoti skaļš. Tomēr ekscentrisko vārpstu nevar darbināt vai darbības ātrums ir lēns, un smalcināšanas darbu nav iespējams veikt. Iespējamais iemesls ir tas, ka skriemeļa un spararata savienojuma atslēgas ir brīvas vai salauztas, un nav savienojuma efekta. Sliedes un spararata nevar darbināt sinhroni, kā rezultātā spararata un ekscentriskā vārpsta nevar darboties sinhroni, un spararats piedziņas ekscentrisko vārpstu neizdodas. Šim nolūkam ir jāpievērš uzmanība barošanas ieplūdes un izvades otrai, taču, ja veiktie trokšņa kontroles pasākumi nevar ietekmēt mašīnas parasto darbību un parasto darbību, ir nepieciešams izsūknēt gaisu no barības ieplūdes un tad iztīrīt to caur pulvera kontaktligzdas. Materiāls tiek izpūsts pulvera maisiņā. Materiālais slānis deformējas ar saspiešanas un vibrācijas ietekmi no iekšējā saspiešanas konusa, un tiek pārsūtīts enerģijas konuss ārpus izkliedes konusa, izraisot nelielu ārējā simpātijas konusa kustību.
Var redzēt, ka materiāla slānis ir simts kompozītam sinhronā vibrācijas konusa žokļu drupinātājam, kas nav tikai apstrādes objekts, bet arī vibrācijas sistēmas organiskā daļa. Materiāla slāņa spēks tiek ievests žokļu drupinātāja vibrācijas sistēmā. Tajā pašā laikā regulāros intervālos ir jāstrādā un baro sadalītās izejvielas līdz barības ievadam.
