Zobratu apstrāde (7 soļi ļauj justies vienkārši)
Formēšanas tehnika, kurā tiek izmantota formēšanas frēze, kas pilnībā atbilst izgriežamās rievas formai, lai izgrieztu zoba formu, piemēram, frēzēšanas zobi, ir viena no zobratu apstrādes metodēm; otra ir ģenerēšanas metode, kurā tiek izmantots griezējinstruments un piedziņas mehānisms. Zobu griešana un zobratu formēšana ir divas apstrādes metodes zoba formas izgriešanai, savienojot tos savā starpā. Ļaujiet mums iegūt pamatīgu izpratni par zobratu apstrādes procesu.
Zobu apstrāde
1. Kalšana
Karstā kalšana joprojām ir populāra tukšu kalšanas tehnika automašīnu pārnesumu komponentiem. Šķērsķīļa velmēšanas tehnoloģija pēdējos gados ir aktīvi atbalstīta vārpstu apstrādē. Šī metode ir īpaši piemērota sagatavju ražošanai sarežģītām pakāpju vārpstām. Tam ir lieliska precizitāte, nelielas turpmākās apstrādes pielaides un liela ražošanas efektivitāte.
2. Normalizēšana
Šīs procedūras mērķis ir iegūt nepieciešamo cietību turpmākai zobratu griešanai, kā arī sagatavot konstrukciju galīgajai termiskai apstrādei, lai efektīvi samazinātu termiskās apstrādes deformāciju. Vairumā gadījumu izmantotais zobratu tērauds ir 20CrMnTi. Personālam, aprīkojumam un videi ir liela ietekme uz normalizāciju, apgrūtinot sagataves dzesēšanas ātruma un vienmērīguma regulēšanu, kā rezultātā rodas milzīga cietības izkliede un nevienmērīga metalogrāfiskā struktūra. Tas ietekmē metāla griešanu un galīgā termiskā apstrāde, izraisot ievērojamu un nevienmērīgu termisko deformāciju un nekontrolējamu sastāvdaļu kvalitāti. Lai to paveiktu, tiek izmantota izotermiskās normalizācijas metode. Izotermiskās normalizācijas pielietošana ir pierādījusi, ka veiksmīgi maina vispārējās normalizācijas trūkumus, un produkta kvalitāte ir stabila un uzticama.
3. Pagriešana
CNC virpas tiek izmantotas zobratu sagatavju apstrādei, lai izpildītu augstas precizitātes zobratu apstrādes pozicionēšanas prasības, un tiek izmantota mehāniskā iespīlēšana, lai izvairītos no virpošanas instrumentu atkārtotas slīpēšanas. Atveres un gala virsmas vertikālās prasības nodrošina arī to, ka liela mēroga zobu sagatavju izgatavošanas izmēra izkliede tiek samazināta līdz minimumam. Rezultātā tiek palielināta zobratu sagataves precizitāte, un tiek garantēta turpmāko zobratu apstrādes kvalitāte. Turklāt CNC virpas apstrādes augstā efektivitāte samazina nepieciešamo iekārtu daudzumu un ir rentabla.
4. Velmēšana un formēšana
Zobratu apstrādes iekārtās joprojām parasti tiek izmantotas standarta zobratu griešanas un zobratu formēšanas mašīnas. Neskatoties uz vieglu pārveidošanu un apkopi, ražošanas efektivitāte ir zema. Ja tiek iegūta liela jauda, ir nepieciešamas vairākas iekārtas, lai ražotu vienlaikus. Attīstoties pārklāšanas tehnoloģijai, plīts virsmas un virzuļa pārklāšana pēc asināšanas ir kļuvusi pavisam vienkārša, un pārklājuma instrumenta kalpošanas laiks var ievērojami palielināties, parasti par vairāk nekā 90 procentiem, tādējādi samazinot instrumentu nomaiņu skaitu. Un asināšanas laika vērtība ir milzīga.
5. Zobu skūšana
Radiālās skūšanās tehnoloģija tiek plaši izmantota lielapjoma transportlīdzekļu zobratu ražošanā, pateicoties tās augstajai efektivitātei, dizaina zoba formas ieviešanas vienkāršībai un zobu virziena regulēšanas vajadzībām. Kopš 1995. gada, kad uzņēmums ieguva unikālo radiālo zobratu skūšanas mašīnu no Itālijas uzņēmuma pēc tehniskās pārveidošanas, tehnoloģija ir nobriedusi, un apstrādes kvalitāte ir stabila un uzticama.
6. Termiskā apstrāde
Lai saglabātu to mehāniskās īpašības, automobiļu pārnesumiem jābūt karbonizētiem un rūdītiem. Precēm, kuras pēc termiskās apstrādes vairs netiek samaltas, ir nepieciešamas stabilas un uzticamas termiskās apstrādes iekārtas. Uzņēmums izmantoja Vācijas uzņēmuma Leuy nepārtrauktās karburēšanas un rūdīšanas ražošanas līniju un ieguva labus termiskās apstrādes rezultātus.
7. Slīpēšana
Tās galvenais mērķis ir pulēt termiski apstrādāto zobrata iekšējo atveri, gala virsmu, vārpstas ārējo diametru un citus elementus, lai palielinātu izmēru precizitāti un samazinātu formas un pozīcijas toleranci.
Vai jums ir kādi konkrēti jautājumi par Gears?? Sazinieties ar Yogie!Mūsu pārdošanas inženieri strādās ar jums no sākuma līdz beigām, lai nodrošinātu, ka jūsu projekts tiek pabeigts atbilstoši jūsu prasībām.
Arī Yogie ir profesionāls ražotājsKalnrūpniecības iekārtas, CNC darbgaldi, unMašīnu daļasvairāk nekā 20 gadus.
