Atbilstoši nacionālajam standartam GB / T6391-1995 iepriekš aprēķinātā metode tiek izmantota riteņu pārnesumu bāzes pamatvērtība, ja tiek veikta apos kopējā kvalitāte, cietinātā tērauda (tērauda vakuuma degazēšanas līdzekļi), saskaņā ar labu ražošanas metodi, un ritošā kontakta virsmas morfoloģija. Pamatā izveidoti rullīšu gultņi . Papildus iepriekšminētajai darbības jomai tiks ietekmēta pagrieziena galda gultņu slodze.
1. Materiāla ietekme Novecojošais gultnis ir atšķirīgs kausēšanas metodē. Materiāla iekļaušanas apjoms, izsludināšana un saturs arī atšķiras. Šī atšķirība ciema kvalitātē būs labvēlīga vai nelabvēlīga ietekme uz pagriešanās gultņu nestspēju. Ja tiek izmantota parastā elektriskā krāsns pagriešanās gultņa tērauda, rotējošā gultņa slodzes spēja samazināsies dažādos pakāpēs. No otras puses, ja tiek izmantots rotējošais tērauds, piemēram, vakuuma pārkausēšana vai elektrolīzes pārkausēšana vai citi tērauda materiāli ar līdzvērtīgiem materiāliem, rotējošā gultņa slodzes nesošā jauda tiek uzlabota dažādās pakāpēs.
2. Temperatūras ietekme Vispārējā pagriešanās gultņa darba temperatūra var sasniegt 120 ° C (ārējā gredzena mērīšanas temperatūra ir 100 ° C). Darba apstākļiem, kas pārsniedz šo ierobežoto temperatūru, jāizmanto speciālie (stabilizētie) termiski apstrādāti vai speciāli (karstumizturīgi) materiāli ar speciāliem (stabilizētiem) materiāliem.
Ja pagriešanās gredzena gultni bieži lieto temperatūrā 120 ° C vai augstāka vai īsā laikā tiek izmantota ārkārtīgi augstai temperatūrai, mainās rotējošā gredzena nesošā materiāla struktūra, kā rezultātā samazinās gultņu kapacitāte pagriežamo gredzenu gultnis. Bāzes ietekmes attiecības var izteikt ar
Cr = gtC
Kur Cr ----------- ir pamata nominālā slodze, kas koriģēta vairāk nekā temperatūrai;
Gr ------------ temperatūras koeficients, gr faktors var attiekties uz 1-39. Tabulas vērtību.
Tabulas 1-39 gr vērtības
Darba temperatūra / C <>
Gr1.000.950.900.850.800.750.700.60
