Programmēšanas prasmes CNC darbgaldiem
Zinātnes un tehnoloģijas attīstība ir novedusi pie produktu modernizācijas paātrināšanas un cilvēku vajadzību diversifikācijas, un arī produktu ražošanai ir tendence dažādot dažādību un mazas partijas. Lai pielāgotos šādām pārmaiņām, skaitliskajai kontroles (NC) aprīkojumam ir arvien lielāka nozīme uzņēmumos. Kā valsts līmeņa galveno arodskolu, mūsu skola iegādājās BIEJING-FANUC Power Mate O CNC virpas, lai atbilstu laika tendencēm un koncentrētos uz CNC lielāko daļu būvniecību. Salīdzinot ar parastajām virpām, tai ir ievērojama priekšrocība: spēcīga pielāgošanās detaļu izmaiņām, rezerves daļas ir jāmaina tikai attiecīgās procedūras, vienkārši pielāgojumi instrumentos var veikt kvalificētas daļas un iegūt iespēju ietaupīt izmaksas. Tomēr, lai dotu pilnu spēli lomu CNC darbgaldi, ne tikai labu aparatūru (piemēram, augstas kvalitātes instrumenti, darbgaldu precizitāti, uc), bet arī programmatūra: programmēšana, tas ir, programmēšana ir saprātīga un efektīva saskaņā ar dažādu daļu īpašības Apstrādes procedūras. Ar daudziem gadiem programmēšanas praksi un mācīšanu, man ir izpētītas dažas programmēšanas prasmes.
Lai gan CNC virpas apstrādes elastība ir pārāka par parasto virpu apstrādes elastību, joprojām pastāv zināma atšķirība starp noteiktas daļas ražošanas efektivitāti un parastajām virpām. Tāpēc, uzlabojot efektivitāti CNC virpas kļūst galvenais, un saprātīgu izmantošanu programmēšanas prasmes, lai apkopotu augstas efektivitātes apstrādes programmas bieži vien ir negaidīta ietekme uz uzlabotu efektivitāti darbgaldiem.
1. Elastīga atskaites punktu noteikšana
BIEJING-FANUC Power Mate O CNC virpai ir divas asis, proti, vārpsta Z un instrumentu ass X. Bāra centrs ir koordinātu sistēmas izcelsme. Kad katrs rīks tuvojas joslai, koordinātu vērtība samazinās, ko sauc par plūsmu; pretējā gadījumā palielinās koordinātu vērtība, ko sauc par atsaukšanu. Ievelkoties stāvoklī, kad rīks ir iedarbinājis, rīks apstājas. Šo pozīciju sauc par atskaites punktu. Atskaites punkts ir ļoti svarīgs jēdziens plānošanā. Katru reizi, kad tiek izpildīts automātiskais cikls, rīkam ir jāatgriežas šajā pozīcijā, lai sagatavotos nākamajam ciklam. Tāpēc pirms programmas izpildes ir jāpielāgo instrumenta un vārpstas faktiskās pozīcijas, lai tās atbilstu koordinātu vērtībām. Tomēr atskaites punkta faktiskā atrašanās vieta nav fiksēta. Programmētājs var pielāgot atskaites punkta pozīciju atbilstoši daļas diametram, izmantotā instrumenta veidam un daudzumam un saīsināt instrumenta dīkstāves gājienu. Tādējādi uzlabojot efektivitāti.
2. Pagrieziet nulli par visu metodi
Zemsprieguma elektroierīcēs ir liels skaits īsu pin vārpstas daļas, kuru garuma-to-diametra attiecība ir aptuveni 2 ~ 3, un diametrs ir galvenokārt zem 3mm. Sakarā ar mazajiem ģeometriskajiem izmēriem daļām, ir grūti skava uz parastās instrumentu virpas un kvalitāti nevar garantēt. Ja programmu programma tiek programmēta saskaņā ar parasto metodi, katrā ciklā tiek apstrādāta tikai viena daļa. Pateicoties īsajam aksiālajam izmēram, darbgaldu vārpstas slīdēšanas bloks bieži vien lokāli pārvietojas uz gultas sliedes un atsperes patronas iespīlēšanas mehānisms pārvietojas bieži. Pēc ilga ilga darba tas izraisīs darbgaldu sliežu lokālu pārmērīgu nodilumu, ietekmēs darbgaldu apstrādes precizitāti un pat izraisīs darbgaldu norakstīt. Biežas pavasara patronas iespīlēšanas mehānisma darbības radīs vadības elektronikas bojājumus. Lai atrisinātu iepriekš minētās problēmas, ir nepieciešams palielināt vārpstas barības garumu un collet iespīlēšanas mehānisma darbības intervālu, nesamazinot produktivitāti. No tā ir iespējams, vai ir iespējams apstrādāt vairākas daļas vienā apstrādes ciklā, un vārpstas padeves garums ir vairākas reizes garāks par vienu daļu, un tas var pat sasniegt maksimālo vārpstas ceļa attālumu, un collet iespīlēšanas mehānisma darbības laika intervāls ir attiecīgi pagarināts Vairākas reizes lielāks oriģināls. Vēl svarīgāk ir tas, ka vienas daļas sākotnējais papildu laiks tiek dalīts starp vairākām daļām, un katras daļas papildu laiks ir ievērojami saīsināts, tādējādi uzlabojot ražošanas efektivitāti. Lai realizētu šo ideju, koncepciju par galveno programmu un apakšprogrammu datora-datora programmēšana, ja komandu lauks, kas saistīts ar ģeometrisko izmēru daļa ir ievietots apakšprogrammu, komandu jomā, kas saistīti ar mašīnu rīku kontroli un komandu jomā nogriežot daļas Ielieciet to galvenajā programmā. Katru reizi, kad daļa tiek apstrādāta, galvenā programma izsauc apakšprogrammu vienu reizi, izsaucot apakšprogrammas komandu. Kad apstrāde ir pabeigta, tā lec atpakaļ uz galveno programmu. Vairāku subroutines zvanot, ja vairākas daļas ir jāapstrādā, ir ļoti noderīgi palielināt vai samazināt daļu skaitu apstrādā katrā ciklā. Šādā veidā apkopotā apstrādes programma ir arī samērā kodolīga un viegli modificējama un uzturama. Ir vērts atzīmēt, ka, tā kā apakšprogrammas parametri paliek nemainīgi katru reizi, kad to sauc, un vārpstas koordinātas mainās visu laiku, lai pielāgotos galvenajai programmai, apakšprogrammā ir jāizmanto relatīvie programmēšanas paziņojumi.
3. Samazināt rīku tukšs insults
BIEJING-FANUC Power Mate O CNC virpas instrumenta kustību virza stepper motors. Lai gan ir ātri punktu pozicionēšanas komandu G00 programmas komandu, tas joprojām ir neefektīva, salīdzinot ar barības režīmā parastās virpas augsts. Tāpēc, lai uzlabotu darbgaldu efektivitāti, ir jāuzlabo instrumenta darbības efektivitāte. Instrumenta dīkstāves brauciens attiecas uz attālumu, ko instruments nobraukto, kad tas tuvojas apstrādājamājgaļam un atgriežas atskaites punktā pēc griešanas. Kamēr instrumenta dīkstāves gājiens ir samazināts, var uzlabot instrumenta darbības efektivitāti. (Punktveida kontrolētām CNC virpām ir nepieciešama tikai augsta pozicionēšanas precizitāte, un pozicionēšanas process var būt pēc iespējas ātrāks, bet instrumenta kustības maršruts attiecībā pret apstrādājamājtraucēju nav būtisks.) Attiecībā uz darbgaldu regulēšanu, tad instrumenta sākotnējais novietojums jāsakārto pēc iespējas vairāk. Tas var būt pie bāra. Runājot par programmu, saskaņā ar struktūru daļu, ir nepieciešams izmantot pēc iespējas mazāk instrumentus, lai mašīnas daļas, lai instrumenti ir izkliedētas, cik vien iespējams uzstādīšanas laikā, un tie netraucēs viens ar otru, ja tie ir ļoti tuvu bar. No otras puses, sakarā ar faktisko sākotnējo, Stāvoklis ir mainījies no sākotnējā stāvoklī. Instrumenta atskaites punkta pozīcija programmā ir jāmodificē, lai tas atbilstu faktiskajai situācijai. Tajā pašā laikā, ar ātrās norādīšanas komandu, instrumenta tukšgaitas gājienu var kontrolēt minimālajā diapazonā. Tādējādi uzlabojot darbgaldu apstrādes efektivitāti.
4. Optimizējiet parametrus, līdzsvarot instrumenta slodzi un samaziniet instrumentu nodilumu
Luoyang Yujie Industry &Trade Co.Ltdatrodas Luoyang City, kas ir viens no galvenajiem smago rūpniecības bāzes Ķīnā. Mēs specializējamies gultņu, nestandarta mašīnu detaļu un CNC darbgaldu ražošanā. Ja jums ir kādas intereses, lūdzu, sazinieties ar mums, un mēs sirsnīgi laipni klientiem un draugiem apmeklēt mūs
Luoyang Yujie Industry & Trade Co Ltd
Tel: +86-379-80865527 Tel: +86-379-80865527
Fakss: +86-379-65136562
ADD: Jianxi Industrial Park, Luoyang City, Henan, Ķīna
https://www.yogiemachinery.com/products
