Atlasiet un iegādājieties Hot Runner sistēmas tehniskās problēmas
Lietotāji, kas izvēlēsies un iegādāsies karstu skrējēju sistēmu, ietver daudzus specifiskus tehniskus aspektus. Ja lietotājam ir labas tehniskās zināšanas, kas saistītas ar karsto skrējēju, ir viegli izvēlēties un iegādāties vispiemērotāko karsto skrējēju sistēmu, lai pārliecinātos par to, ka inžektorlējuma procesu aizmugure un vienmērīgi uzlabotu produkcijas kvalitāti.
1. Karstā runner produktu līnija pareizā izvēle
Karsta skrejera piegādātāji bieži vien atkarībā no plastmasas detaļu izmēra un svara izmēra ražojuma līnijā izgatavo no tā karsto skrūvi. Piemēram, lielas plastmasas detaļas, kurās izmanto lielu sprauslu apstrādi, mazas plastmasas detaļas ar mazu sprauslu izmēra apstrādi. Tādēļ izvēle ir pareiza karsto skrējēju lietotāju izvēle (gan karsto padomu izvēle, gan vārstu sistēma), karsto skrējēju produktu līnija. Un tādējādi nosaka veidņu izmēru un dizaina un ražošanas struktūru. Ja karsto skriemeļu produktu līnija netiek izvēlēta pareizi, tiek konstatēts, ka kļūda ir ļoti nopietna un grūti ietaupīt, ja tā tiek konstatēta pēc pelējuma apstrādes vai plastmasas detaļu izgatavošanas. Lai palīdzētu jums izvēlēties pareizo karsto skrējēju produktu līniju, katram karsto skrējēju piegādātājam ir daži tehniskie norādījumi jūsu norādei. Lietotājiem vajadzētu cieši sadarboties ar karsto skrējēju piegādātājiem, izvēlieties karsto skrējēju produktu līniju.
2. Injicējamās spiediena zudumi karstā skriemeļu sistēmā
Nevar ignorēt karstuma skriemeļu sistēmas iesmidzināšanas spiediena zudumus. Daudziem karsto skrējēju pelējuma lietotājiem ir pārpratums, kas tiek uzskatīts par aukstu skrējēju, bet karsta skriemeļa iesmidzināšanas spiediena zudums ir daudz mazāks. Iemesls ir tāds, ka plastmasas kausēšana karstā skrējienā vienmēr ir karsta visā injekcijas procesā. Faktiski daudzos gadījumos situācija ir tieši pretēja. Sakarā ar karsta skrejera konstrukcijas veidošanu karstā skriemeļu pelē, krasas skriemeļu sistēmas plūsmas attālums ir ievērojami palielināts. Tāpēc karsto skriemeļu sistēmas iesmidzināšanas spiediena zudumi bieži vien ir lielāki. Praksē, pateicoties karsta skrejceļa sistēmai, injekcijas spiediena zudums ir pārāk liels, tāpēc injekciju formēšanas sarežģītā situācija ir ļoti liela. Tāpēc, lai apstrādātu plastmasas zemo mobilitāti (piemēram, PC, POM utt.), Karstās izkausēšanas plūsmu karstā skriemeļu sistēmā vai lielas daļas, piemēram, svaru, būtu jāizmanto CAE programmatūra runneru analīzei un aprēķināšanai. CAE programmatūra, kas koncentrēta uz skrejceļa analīzi un aprēķinu, ietver MoldCAE un citus.
3. Standarta un nestandarta karsta skrejera sistēma
Visi karsto skrējēju ražotāji nodrošina gan standarta, gan nestandarta karsto skrējēju sistēmu. Ja iespējams, lietotājiem jāmēģina izvēlēties standarta karsto skrējēju sistēmu. Abas mēģina izvēlēties standarta garuma un izmēra sprauslu, karstās skrūvju plāksnes, vārtu ieliktņus utt. Priekšrocības ir kvazi-standarta karsta skrejceļa sistēma nekā nestandarta karstā skrējēju sistēma, zemas cenas, piegādes laiks ir daudz īsāks. Un detaļas ir savstarpēji aizvietojamas, tas veicina turpmāku lietošanu un apkopi. Kad daļa ir salauzta, nopirciet citu standarta daļu un pievienojiet to. Kopējai standarta karsta skriemeļa plākšņu formai ir 2 dobumi, 4 dobumi, 8 dobumi, 4 dobumi X, 8 dobumi XX un tā tālāk.
4. Pelējuma dobuma numurs un izvēles izkārtojums
Lietotājiem, kas izstrādā karsto skriemeļu veidņu dobuma numuru, papildus tam, lai radītu vairāk dobumu, lai palielinātu ražošanas efektivitāti, karstā skrējējs arī vajadzētu ņemt vērā dizaina jautājumus. Pelējuma dobuma skaitam un izvēles izkārtojumam jābūt tādam, lai plastmasas izkausēšanas plūsma būtu karsta skrejera sistēmas līdzsvarā. Piemēram, ja vairākas dobes ar vienu un to pašu formu ir sakārtotas pēc kārtas, vislabāk ir izvēlēties divas vai četras dobumus, nevis trīs. Pateicoties 2-dobu vai 4-bedrīšu veidņu veidošanai, karsto skrējēju var veidot kā pilnīgi dabisku sistēmas līdzsvaru. Un pretēji, 3 dobumu pelējuma veidošanai ir nepieciešama manuāla plūsmas bilance no karstās skrūvju kolektora. Ne tikai karsto skriemeļu kolektorā dažādos plūsmas ceļos, izmantojot dažādus skrejera izmērus, cenšoties sasniegt plūsmas bilances mērķi. Plūsmas bilance ir atkarīga no īpašo karsto skrējēju dizaineru darba kvalitātes. Tādēļ lietotājiem vislabāk būtu jācenšas izvēlēties dobumu skaitu, kas palīdzēs līdzsvarot plūsmu (piemēram, izvēloties 16 dobumus, nevis 15 dobumus utt.), Lai novērstu jebkādas kļūdas, ko izraisa mākslīgā plūsmas bilance.
5. Minimālās dobuma attāluma ierobežojumi
Izstrādājot veidnes, kas paredzētas nelielu detaļu ražošanai, parasti ir vēlams saglabāt dobumus pēc iespējas tuvāk, lai veidnes būtu kompaktas un varētu būt vairāk dobumu. Tomēr minimālo dobuma attālumu ierobežo minimālais attālums starp karsto skriemeļu komponentiem, piemēram, sprauslām. Tāpēc lietotāji, kuri veido dobumu pie pelējuma, pievērš uzmanību, lai pārbaudītu minimālo pieļaujamo sprauslu attālumu. Lai izvairītos no pelējuma dizaina pārveidošanas.
6. Plastmasas veidu apstrāde
Izvēloties karstu skrējēju sistēmu, apstrādājamās plastmasas veids ir ļoti svarīgs apsvērums. Ja stikla pastiprinātas plastmasas (piemēram, stikla pastiprināta neilona materiāla utt.) Apstrāde ir laba vārtu ieliktņu nodilumizturība. Ja apstrādā viegli pirolītisks plastmasas materiāls (piemēram, PVC), jāizmanto, ja skrējējs ir aizbīdnis, bez karsta skriemeļa neitrāla leņķa sistēmas plūsma. Ja plastmasas (piemēram, datora) sliktas mobilitātes apstrādē būtu jāapsver iespēja izmantot lielāku sprauslu sēriju un karstā skriemeļu plāksnē lielāku skriemeļu izmēru.
7. Karstu skrējēju izstrādājumu briedums
Katra karsta skrējiena produkta termiņš un pieteikuma vēsture nav vienādi. Jaunizveidotais karsta skrējiena izstrādājums aizņem daudz laika, lai pakāpeniski uzlabotos. Karstā runneru ražotāji turpina vienlaicīgi ieviest jaunus produktus, arī pārbaudītie krīzes skriemeļu produkti tiks novērsti nepiemēroti. Tāpēc lietotājiem būtu jācenšas izvēlēties labu brieduma pakāpi, populārāku, ilgu karstu skrējienu produktu vēsturi. Šiem produktiem, neatkarīgi no tā, vai tie ir karsta skrējēja ražotāji vai citi karsto skrējēju lietotāji, ir vairāk pieredzes un veiksmes stāstu mazāk pieredzējušiem jaunajiem lietotājiem.
8. Karstā runner sistēma pirms nosūtīšanas statusa
Daži karsto skrējēju piegādātāji karstā skrējēju sistēmā piegādā lietotājiem, sistēma būs noteikta pārbaude. Ļoti svarīgiem lietojumiem pat faktiskais iesmidzināšanas formēšanas eksperiments. Tomēr katrs karsto skrējēju piegādātājs karstā skrējēju sistēmā pirms testa diapazona nav vienāds. Lietotājiem ir jāapzinās, jāapzinās.
9. Daudzu zonu karstās skriemeļu temperatūras kontrole
Ja jums ir nepieciešams nopirkt lielu karstu skrējēju sarežģītu sistēmu vai apstrādāt temperatūras jutīgas, šauras apstrādes parametrus no plastmasas, jums vajadzētu izvēlēties daudzzonu temperatūras kontroles karsto skrējējs dizainu. Tas ļauj lietotājam pielāgot un kontrolēt temperatūras sadalījumu pa vietām. Ideālai karsto skrējēju sistēmai ir jābūt vienmērīgai temperatūras sadalei. Bet patiesībā dažādu iemeslu dēļ karstā skrējienā būs dažādas temperatūras. Piemēram, karsto skriemeļu sildelementu kvalitāte, karsta skrejera sistēma ar pelējumu, ar pārmērīgu siltuma zudumu plastmasas kausēšanai karstā skrūvējamajā vietā dažādās bīdes siltumā. Karsta skrejera sistēma ir lielāka un sarežģītāka, jo vairāk jums vajadzētu izvēlēties karsto skrējēju sistēmu ar daudzzonu temperatūras kontroli.
10. Ir lietojumprogrammas, kurām nepieciešama krāsu maiņa
Daži lietotāji izmanto to pašu formu, lai iegūtu tādas pašas šķirnes plastmasas daļas ar dažādām krāsām, kas ir programma, kurai ir pieprasījums par krāsu maiņu. Pasūtot karsto skrējēju, ir jāizvēlas karsta skriemeļu sistēmas ar mazu sprūda apjomu, lai paātrinātu krāsu maiņas procesu un mazinātu atkritumus. Tajā pašā laikā jebkuram skrejceļam karstā skrējēja sistēmā jābūt apaļiem un gludiem bez pārtraukumiem. Ja vārstu karstās skriemeļu sistēmas tiek izmantotas krāsu maiņas plastmasas detaļu izgatavošanai, aiz vārsta adatas bieži vien būs DEAD SPOT, kam jāpievērš īpaša uzmanība.
11. pelējuma formas daudzslāņu veidne
Izstrādājot daudzu dobumu daudzpavedienu veidņu dizainu, mums jāņem vērā līdzsvars. Ja daļiņas izmērs un svara starpība ir pārāk liela, spiediena starpība starp iesmidzināšanas formu dobumā vairāk nekā 200-300 BAR, mainot karsta skrejera sistēmas skrejera izmēru, ir grūti panākt plūsmas līdzsvaru. Ja pelējuma formā ir vairāku dobumu pelējuma plūsmas nelīdzsvarotība, būs dažas daļas, piepildot nelielu spiedienu, nav pietiekami, bet pārējās daļas ir pārpildītas, saglabājoties atlikušajām lielām atlikušo spriegumu problēmām. Šajā laikā jāapsver iespēja izmantot vārstu karsto skrējēju sistēmu vai mainīt pelējuma kopējo dizainu. Vārsta sistēma ļauj lietotājam slēgt agrīnās pilnas dobuma vārstus īstajā brīdī, lai izvairītos no dobumu pārpildīšanas.
12. Proporcionālā attiecība starp dobumu un karsto skriemeļu apjomu
Salīdzinot ar dobuma tilpumu, karstās skriemeļu sistēmas Sprue tilpums nedrīkst būt pārāk liels. Pretējā gadījumā plastmasas kausēšana karstā skriemeļu sistēmā paliek pārāk ilgi, radīs termisku sadalīšanos. Nevar ražot kvalificētas plastmasas detaļas. Ja plastmasas detaļu svars ir pārāk mazs, to vajadzētu lietot ar karsto un auksto skriemeļu programmu. Pateicoties palielinātajam injekcijas tilpumam pēc aukstās skrūves izmantošanas, tas palīdz uzlabot proporcionālo attiecību starp dobumu un karsto skriemeļu tilpumu un saīsināt plastmasas kausējuma uzturēšanas laiku karstā skriemeļu sistēmā.
13. Izmantojiet izmēģinājuma veidni
Karsta skrejlapas veidne ir dārgāka, jo īpaši lielais dobuma karsto skriemeļu veidņu skaits (piemēram, 96 128 bedrītes utt.), Cena ir vēl augstāka. Ja vēlaties atvērt jaunu lietojuma jomu, pieredzes trūkumu vai mēģināt izmantot jaunākās karstās vadotnes komponentus (piemēram, sprauslas vai jaunus vārtus), jums vajadzētu apsvērt iespēju izveidot vienkāršu, vienreizējas tukšas izmēģinājuma formu, lai veiktu programmas priekšizpēti. Pēc tam, kad ir pietiekami daudz pieredzes, tad jāpadara dārgi formāli formāli veidojumi.
14. Krīto skriemeļu komponentu rasējumi uz pelējuma zīmējuma
Karsta skrejera piegādātāji parasti būs elektroniskās bibliotēkas lietotāji, kas izmantos karsto skrējēju komponentus. Pelējuma dizaineri zīmēšanas diagrammas konstruēšanā, jūs varat izvēlēties no karstās skrējiena elektroniskās bibliotēkas komponentiem nepieciešamo sprauslu un citas sastāvdaļas attiecīgajā pelējuma pozīcijā. Tāpēc, ka karsto skrējēju piegādātāji bieži aizstās savus karsto skrējēju produktus, tāpēc lietotājiem jāpievērš uzmanība, jo karstie skrējēju ražotāji turpina iegūt jaunākās galerijas. Lai gan cilvēki ir sākuši veidot veidnes 3D formātā, lielākā daļa karsto skrējēju komponenšu elektronisko bibliotēku katram karstā runnera piegādātājam joprojām ir 2D. Daži ražotāji ir sākuši izveidot 3D karsto skrējēju komponentu galeriju, lai apmierinātu 3D pelējuma dizaina izstrādi
15. Kvalitātes garantijas laiks
Karsto skrējēju piegādātāji nodrošinās daļu no saviem karsto skriemeļu produktu garantijas periodiem. Garantijas periods no viena gada līdz pieciem gadiem atkarībā no karsto skrējēju ražotājiem un lietotājiem, lai iegādātos karsto skrējēju produktu projektus. Garantijas perioda laikā, ja karsto skrējienu produkti normālas lietotāju darbības laikā tiek izmantoti, karsto skrējēju piegādātājiem tiks sniegta bezmaksas nomaiņa. Acīmredzot, jo garāks ir garantijas laiks, jo lietotājam tas ir labvēlīgāks. Lai garantētu kvalitatīvu garantijas termiņu, lietotājiem jāievēro karstā skrējēja izmantošana un uzturēšana, karsto skrējējs nevar mainīties bez piegādātāja piekrišanas, mainīt jebkuru karsto skrējēju komponentus.
16. Produkta ūdens attīrīšanas vieta
Karsta skriemeļa produkti kā plastmasas kausējuma formēšanas produkti ražošanas procesā, sprauslu stāvoklis ir neizbēgams. Lietotājiem, izvēloties karsto skrējējs uzņēmumu projektēšanu un ražošanu produktiem, karstā runner ražotājiem, pilnībā jāinformē tehnisko personālu. Mutes izmaksas (plakanā mutē, asiņainā knābī, garā mutē, adatu vārstam utt., Cenu starpība ir arī salīdzinoši liela), nekā karstā skrejceļa sistēma ir svarīga dizaina izvēles daļa, piemērota karsti mute, dizainā process visai sistēmai Darbība ar vēlamo efektu ir ļoti svarīga, no vienas puses, jūs varat kontrolēt izmaksas, atkarībā no faktiskās situācijas, lai izvēlētos pareizo karsti muti, no otras puses, samaziniet sekundāro vajadzību ražošanu un izmantošanu dizaina iespējas.
