Žokļu drupinātājs darba mehānismu veido darba kamerā, kas sastāv no pārvietojas žoklis un fiksēto žokļa. Dinamisko žokļa un fiksēto ˛ okļa tiek pakļauti lielo trieciena spēku un materiāliem berzes. Tie ir ērti nēsājama. Lai aizsargātu žokļa paneļi, tie parasti tiek noteiktas virsmas montētas nodilumu izturīga līnijpārvadātāju, šī līnijpārvadātāju ir pazīstama arī kā saspiešanas zobu plate. Smalcināšanas zobu plates virsma parasti izgatavo zobu formu, trieciena plates zobu pīķa leņķis ir 90° līdz 120° un smalcināšanas zobu plates izmērs nosaka raksturu un smalcināšanas materiāla saspiešanas pakāpi. Ja saspiešanas lielu materiālu, leņķis ir lielāks; Ja pārkāpj materiāla mazos gabaliņos, leņķis var būt mazāki. Zobu piķis lieluma ir atkarīga no produkta daļiņu izmēru un parasti ir aptuveni vienāds ar izvades ports platumu. Attiecība starp augstumu zobu zobu piķi var ņemt kā 1/2 uz 1/3. Veicot darbu, nodiluma ātrums uz zobu smalcināšanas augšējās un apakšējās daļas, nav tas pats. Apakšējā daļā nēsā ātrāk nekā augšējā daļā. Kad žokļu drupinātājs strādā, smalcināšanas zobu plāksne ir tiešā saskarē ar materiālu un iztur lielu trieciena spēku un materiāla berzes. Smalcināšanas zobu plates dzīves loma ir tieši saistīta ar žokļu drupinātājs darba efektivitāti un ražošanas izmaksas, tāpēc pagarināt mūžu, žokļu drupinātājs smalcināšanas zobu plate ir īpaši svarīgi. Pagarina darbmūžu žokļu drupinātājs žokļu drupinātājs var uzskatīt, ka attiecībā uz projektēšanu, materiālu izvēli, montāža un uzlabošanas lietošanas laikā.
Projektēšanas laikā, žokļu žokļu un jaws jābūt stāvu pret zobu ielejā. Šādā veidā, ja materiāls ir sadalīti, papildus izspiešanas efekts ir arī lieces efektu un materiāls ir salīdzinoši viegli pārtraukuma. Lai nostiprinātu smalcināšanas zobu plati darbmūžu, smalcināšanas zobu plate smalcinātājs maziem un vidējiem ir paredzēts vertikāli simetriski. Nēsājot apakšējā daļā, regulējami galvas var izmantot. Smalcināšanas zobu plati ar lielu žokļu drupinātājs ir veidota simetriski pret otru. Simpātiju plāksni var aizstāt pēc nodilumu. Kapāšana zobu plate materiālu izvēli, lai uzlabotu ekspluatācijas simpātiju plāksnes, materiālu izmanto vairāk nekā 12 % mangāna mangāna tērauda, visbiežāk izmantotās ZGMn13. mangāna tērauda ir labs stingrību. Lai gan tās cietība nav augsts (aptuveni 210 HB), tas nepārtraukti sacietēja zem spiediena dēļ tās auksti darba pastiprināšana īpašības. Tādēļ tā pastāvīgi nēsā un stiprina darbā, kamēr tas nodilst. Izmantot tikai norakstīts. Ir arī daudz jaunu materiālu tirgū, piemēram, ZGMn13Cr2 un citu sakausējumu kompozītmateriāli. Lai gan šie materiāli ir augstākas cenas, to ekspluatācijas laikā, ir vairākas reizes kopējā mangāna tērauda daļas. Mangāna tērauda smalcināšanas zobu plate ir jānokārto ūdens stingrība pēc izšķirošā. Ūdens, toughening apstrādes darbība būtībā ir tas pats, kas slāpē. Proti, lietie mangāna tērauda smalcināšanas zobu plate sakarsē līdz 1 000 ~ 1 100 ° C un, ātri atdzesētu ūdeni. Pēc ūdens, toughening attieksmi, var iegūt vienotu metalurģijas struktūru un metallographic struktūru var piestiprināt pasliktināties veiktspēja lietošanas laikā izvairīties no dabas fāzes izmaiņa.
