PLS vertikālais triecienu drupinātājs tika izstrādāts mūsu uzņēmumā, pirmkārt, Ķīnā kā jauna veida drupinātājs. To plaši pielieto metāla un nemetāla rūdas, būvmateriālu un metalurģijas izdedžu drupināšanai, kā arī mākslīgās smiltis. Kādi faktori ietekmē vertikālās trieciena drupinātāja ražošanas jaudu?
1. Materiālu cietība. Jo grūtāk ir materiāls, jo grūtāk tas ir, un nopietnāks ir aprīkojuma nolietojums.
2. Materiālu sastāvs. Jo smalkāks pulveris satur materiālos, jo lielāka ietekme uz smilšu veidošanu. Tā kā šo smalko pulveri transportēšanas laikā viegli pielīmēt trieciena drupinātājā. Tādēļ materiāli, kuros ir smalka pulvera, ir jāsijažo iepriekš, lai maksimāli noņemtu smalku pulveri no materiāliem, lai izvairītos no smagā pulvera normālās darbības traucējumiem.
3. Materiālais mitrums. Ja materiāla mitruma saturs ir lielāks, materiāls ir viegli piestiprināts pie drupinātāja, un tas ir viegli bloķēts barošanas procesā, kā rezultātā samazinās spiediena jauda.
4. Materiālā viskozitāte. Jo lielāka ir materiāla viskozitāte, jo vieglāka ir saķere. Materiāls ar lielu viskozitāti pielīpsies saspiešanas dobuma iekšējai sienai, ja to nekavējoties notīra, tas nopietni ietekmēs drupinātāja darba efektivitāti vai ietekmēs drupinātāja normālu darbību. Tāpēc, izvēloties materiālus, mums jāpievērš uzmanība materiāla viskozitātei nav pārāk augsta.
5. Materiāls izsmalcinātība. Augstās izsmalcināšanas prasības nozīmē to, ka smalki produkti ir, jo mazāka ir drupināšanas jauda. Šis aspekts ir atkarīgs no īpašajām prasībām. Materiāla vispārējo izmēru var iestatīt kā vidēju, ja nav marķētas īpašas prasības.
