Kāda ir termopāra ievietošanas dziļuma ietekme uz temperatūras mērīšanu?
Pirmkārt, termopāra ievietošanas dziļuma ietekme
(1) vissvarīgākais ir temperatūras mērīšanas termopāra uzstādīšanas vietas izvēle, tas ir, temperatūras mērīšanas punkta izvēle. Temperatūras mērīšanas punkta atrašanās vietai ražošanas procesā ir tipiska, reprezentatīva, pretējā gadījumā tā zaudēs mērījumu un kontroles nozīmi.
(2) Ievietojiet termopāra dziļumu mērītajā vietā, sensora garumā radīs siltuma plūsmu. Ja apkārtējā temperatūra ir zema, radīsies siltuma zudumi. Termoelementā iegūtais rezultāts un mērītās objekta temperatūra neatbilst temperatūras kļūdai. Īsi sakot, siltuma vadīšanas izraisītā kļūda ir saistīta ar ievietošanas dziļumu. Un ievietošanas dziļums ir saistīts ar aizsargcaurules materiālu. Metāla aizsargcaurule, pateicoties tai labai siltumvadītspējai, ievietošanas dziļumam jābūt dziļam (apmēram 15-20 reizes diametrā), keramiskām izolācijas īpašībām, un to var ievietot seklā (apmēram 10-15 reizes diametrā). Inženierijas temperatūras mērīšanai, ievietošanas dziļums ir saistīts arī ar statisko vai plūsmas mērījumu stāvokli, piemēram, šķidruma plūsmu vai ātrgaitas gaisa temperatūras mērīšanu, netiks ierobežota, ievietojot dziļumu var būt sekla, īpaša vērtība ir jānosaka eksperimentāli.
Otrkārt, reakcijas laika ietekme
Kontakta metodes pamatprincips ir temperatūras mērīšanas elementa siltuma līdzsvara mērīšana. Tāpēc temperatūra, kas nepieciešama, lai saglabātu noteiktu laiku, lai padarītu abus, lai sasniegtu siltuma bilanci. Vienlaikus saglabājot laiku, ar temperatūras komponentu termisko reakcijas laiku. Termiskās reakcijas laiks galvenokārt ir atkarīgs no sensora struktūras un mērīšanas apstākļiem, atšķirība ir lieliska. Gāzes barotnei, jo īpaši statiskajai gāzei, vismaz 30 minūtes jāsaglabā līdzsvars; par šķidrumu, ātrākais arī vairāk nekā 5min. Testa vietas pastāvīgi mainīgajai temperatūrai, īpaši momentānam izmaiņu procesam, viss process ir tikai 1 sekunde, tad sensoru reakcijas laiks ir nepieciešams milisekunžu laikā. Tāpēc parasts temperatūras sensors ne tikai neatbilst mērījuma objekta temperatūras maiņas ātrumam, bet arī siltuma bilances dēļ nevar radīt mērījumu kļūdu. Vislabāk izvēlēties sensoru. Papildus termopāra aizsardzībai, arī termopāra mērīšanas gala diametrs ir galvenais faktors, tas ir, jo smalkāks ir smalkāks, jo mazāks mērīšanas gala diametrs, jo īsāks termālais reakcijas laiks. Temperatūras mērīšanas elementa siltuma reakcijas kļūdu var noteikt ar šādu formulu [1]. Δθ = Δθ0exp (-t / τ) (2) kur t - mērīšanas laiks S, Δθ - laikā t, temperatūras mērīšanas elementa izraisītā kļūda, K vai Δθ0- "t = 0" (2) Tāpēc, ja t = τ, Δθ = Δθ0 / e ir 0,368, un tad, kad t = 2τ, tad Δθ = Δθ0 / e ir t = τ τ - laika konstante S e - dabiskā logaritma grunts (2.718) Δθ0 / e2 ir 0.135. Ja mērāmā objekta temperatūra tiek palielināta vai samazināta ar noteiktu ātrumu α (k / s vai ° C / s), atbildes kļūdu var izteikt ar šādu vienādojumu pēc pietiekoša laika: Δθ ∞ = 2) kur Δθ ∞ - pēc pietiekami ilgas laika, temperatūras mērīšanas elementa izraisītā kļūda. No (2-2) redzams, ka atbildes kļūda ir proporcionāla laika konstantei (τ). Lai uzlabotu testa efektivitāti, daudzi uzņēmumi izmanto automātiskās pārbaudes ierīci, testa termopāri rūpnīcai, taču ierīce nav ļoti perfekta. 2 tvaika pārnesumkārba iekārtas termoapstrādes darbnīca konstatēja, ka, ja 400 ℃ temperatūras punktā nav pietiekami daudz laika, lai sasniegtu siltuma bilanci, tas ir nosliece uz taisnīguma kļūdu.
Treškārt, siltuma starojuma ietekme
Temperatūras mērīšanai ievietotā termoelements tiks sildīts ar siltuma starojumu, ko izstaro augstas temperatūras objekts. Pieņemot, ka krāsns gāze ir caurspīdīga, un termoelements un krāsns sienas temperatūras starpība ir liela enerģijas apmaiņas dēļ un rada temperatūras kļūdu. Vienības laikā starojuma enerģija, kas tiek apmainīta starp diviem, ir P, ko var izteikt ar šādu vienādojumu: P = σε (Tw4 - Tt4) (2-3) kur σ - Stefana - Boltza konstante ε - emisijas Tt - termopāra temperatūra, K-krāsns sienas temperatūra un siltuma apmaiņas enerģija starp termopāri un apkārtējo gāzi (temperatūra T) caur konvekciju un siltuma vadīšanu vienības laikā, P 'P' = αA ( T-Tt) (2-4), kur α-siltumvadītspēja A-termopāra virsmas laukums normālā stāvoklī, P = P ', kļūda ir: Tt-T = σε (Tt4-Tw4) / αА (2 -5) Vienības laukā kļūda ir Tt-T = σε (Tt4-Tw4) / α (2-6). Tādēļ, lai samazinātu siltuma starojuma kļūdu, siltuma vadītspēja ir jāpalielina un krāsns sienas temperatūra Tw, kā cik vien iespējams Tuvojas termopāra temperatūrai Tt. Turklāt uzstādīšanas laikā būtu jāņem vērā arī: ① termopāra uzstādīšanas vieta, cik vien iespējams, būtu jāizvairās no siltuma, ko izstaro no cietas vielas, lai to nevarētu izstarot uz termopāra virsmu; termopāra vislabāk ir ar siltuma starojuma pārklājumu.
Ceturtkārt, pastiprinātās siltuma pretestības ietekme
Izmantojot augstas temperatūras termoelementu, ja izmērītais barības daudzums ir gāzveida, tad virspusē sadedzina aizsargpārsegu virsmas putekļu nogulsnēšanos, tādējādi palielinot aizsargcaurules siltuma pretestību; ja izmērītā barotne ir izkausēta, radīsies sārņu uzkrāšanās, ne tikai palielinās termopāra reakcijas laiks, bet arī norādīs, ka temperatūra ir zema. Tāpēc papildus regulārajai verifikācijai, lai mazinātu kļūdu, bieži vien ir jāizmanto paraugu ņemšana. Piemēram, importētā vara kausēšanas krāsns ne tikai uzstāda nepārtrauktu termoelementu termoelementu, kas arī ir aprīkots ar patēriņa termoelementu temperatūras ierīci, lai savlaicīgi kalibrētu termoelementu nepārtrauktai temperatūras precizitātei.
