Kas ir griešanās?
Tas irVirpaapstrāde, un apstrāde ar virpu ir daļa no mehāniskās apstrādes. Virpas apstrādē galvenokārt izmanto virpošanas instrumentus, lai pagrieztu rotējošu sagatavi. Uz virpas atbilstošai apstrādei var izmantot arī urbjus, rīves, rīves, tapus, presformas un rievošanas instrumentus. Virpas galvenokārt izmanto vārpstu, disku, uzmavu un citu sagatavju ar rotējošām virsmām apstrādei, un tās ir visplašāk izmantotais darbgaldu veids mašīnu ražošanas un remonta rūpnīcās.
Darbības princips
Apstrādājamā detaļa griežas, un virpošanas instruments pārvietojas pa taisnu līniju vai līkni plaknē. Virpošanu parasti veic uz virpas, lai apstrādātu sagataves iekšējās un ārējās cilindriskās virsmas, gala virsmas, koniskās virsmas, formējošās virsmas un vītnes.
Griežot iekšējo un ārējo cilindrisko virsmu, virpošanas instruments pārvietojas virzienā, kas ir paralēls sagataves rotācijas asij. Griežot gala virsmu vai nogriežot sagatavi, pagriešanas instruments pārvietojas horizontāli virzienā, kas ir perpendikulārs sagataves rotācijas asij. Ja virpošanas instrumenta kustības ceļš veido slīpu leņķi ar sagataves rotācijas asi, var apstrādāt konisku virsmu. Veidotā apgriezienu korpusa virsmas pagriešanai var izmantot formēšanas instrumenta metodi vai instrumenta priekšgala trajektorijas metodi. Virpošanas laikā sagatave tiek darbināta ar darbgalda vārpstu, lai tā grieztos galvenajai kustībai; padeves kustību veic uz instrumenta turētāja piestiprinātais pagriešanas instruments. Griešanas ātrums v ir lineārais ātrums (m/min) saskares punktā starp rotējošās sagataves virsmu un virpošanas instrumentu; griešanas dziļums ir vertikālais attālums (mm) starp apstrādājamo virsmu un apstrādājamās detaļas apstrādāto virsmu katra griešanas gājiena laikā. Atdalīšanai un formēšanas virpošanai tas ir virpošanas instrumenta un sagataves kontakta garums (mm), kas ir perpendikulārs padeves virzienam. Padeves ātrums atspoguļo virpošanas instrumenta pārvietošanos pa padeves virzienu (mm/apgr.), kad apstrādājamo priekšmetu pagriež vienu reizi, un to var izteikt arī ar virpošanas instrumenta padevi minūtē (mm/min). Virpojot parasto tēraudu ar ātrgaitas tērauda virpošanas instrumentiem, griešanas ātrums parasti ir 25-60 m/min, un karbīda virpošanas instruments var sasniegt 80-200 m/min; izmantojot pārklājuma karbīda virpošanas instrumentus, maksimālais griešanas ātrums var sasniegt 300 m/min. m/min vai vairāk.
Virpošanu parasti iedala divās kategorijās: rupjā virpošanā un smalkā virpošanā (ieskaitot pusapstrādi). Rupjā virpošanā tiek mēģināts izmantot lielu griezuma dziļumu un lielu padevi, lai uzlabotu pagriešanas efektivitāti, nesamazinot griešanas ātrumu, taču apstrādes precizitāte var sasniegt tikai IT11, un virsmas raupjums ir R 20 ~ 1{{14} } mikroni; pusapdare un apdare Mēģiniet izmantot lielu ātrumu un mazu padevi un griezuma dziļumu, apstrādes precizitāte var sasniegt IT10 ~ 7, un virsmas raupjums ir R 10 ~ 0,16 mikroni. Krāsaino metālu detaļu ātrgaitas precizitāte ar smalki slīpētu dimanta virpošanas instrumentiem uz augstas precizitātes virpas var panākt, ka apstrādes precizitāte sasniedz IT7-5, un virsmas raupjums ir R 0.04-0. 01 mikroni. Šāda veida pagriešana tiek saukta par "spoguļa pagriešanu". Ja uz dimanta virpošanas instrumenta griešanas malas salabo 0,1 līdz 0,2 mikronu ieliektās un izliektās formas, virpošanas virsma radīs īpaši smalkas un glīti sakārtotas svītras, kas gaismas iedarbībā parādīs brokātam līdzīgu spīdumu. difrakcija. Kā dekoratīva virsma šo virpošanu sauc par "Varavīksnes virpošanu".
Virpošanas apstrādes laikā, ja virpošanas instruments griežas vienā virzienā ar apstrādājamo priekšmetu ar atbilstošo ātruma attiecību (instrumenta ātrums parasti ir vairākas reizes lielāks par sagataves ātrumu), kamēr sagatave griežas, virpošanas instrumenta un sagataves relatīvā kustības trajektorija var mainīt, un sagatavi var apstrādāt. Sagataves ar daudzstūra šķērsgriezumiem (trīsstūrveida, kvadrātveida, prizmatiskas, sešstūra formas utt.). Ja instrumenta turētājam tiek pievienota periodiska radiāla virziena kustība attiecībā pret katru sagataves apgriezienu, kamēr virpošanas instruments tiek padots garenvirzienā, ir iespējams apstrādāt izciļņus vai citas virsmas ar neapļveida šķērsgriezumiem. Uz lāpstas zobu virpas dažu vairāku zobu instrumentu zobu sānu virsma (piemēram, formēšanaFrēzēšanagriezēji un zobratu plīts griezēji) var apstrādāt pēc līdzīga darbības principa, ko sauc par "lāpstas aizmuguri".
Procesa raksturojums
1. Ir viegli nodrošināt katras sagataves apstrādes virsmas pozicionēšanas precizitāti
1.1. Piemēram, ir viegli nodrošināt koaksialitātes prasības
Izmantojiet patronu, lai uzstādītu sagatavi, rotācijas ass ir virpas vārpstas rotācijas ass
Lai uzstādītu sagatavi, izmantojiet priekšējo un aizmugurējo centru, un rotācijas ass ir abu centru centra līnija
1.2 Ir viegli nodrošināt perpendikulitāti starp gala virsmu un asi. Nepieciešama perpendikulataritāte starp horizontālo slīdvadītāju un sagataves rotācijas asi
2. Griešanas process ir salīdzinoši stabils, izvairoties no inerces spēka un trieciena spēka, ļaujot izmantot lielāku griešanas apjomu un ātrgaitas griešanu, kas veicina produktivitātes uzlabošanos.
3. Piemērots krāsaino metālu detaļu apdarei
Ja krāsaino metālu detaļu virsmas raupjums ir liels un Ra vērtība ir maza, slīpēšana nav piemērota, bet nepieciešama virpošana vai frēzēšana. Augstu kvalitāti var sasniegt smalki griežot ar dimanta virpošanas instrumentiem.
4, rīks ir vienkāršs
Virpošanas instrumentu ir viegli izgatavot, uzasināt un uzstādīt.
Vai jums ir kādi konkrēti jautājumi parApstrādes pakalpojumi? Sazinieties ar Yogie!Mūsu pārdošanas inženieri strādās ar jums no sākuma līdz beigām, lai nodrošinātu, ka jūsu projekts tiek pabeigts atbilstoši jūsu prasībām.
TāpatJogair profesionāls ražotājsKalnrūpniecības iekārtas, CNC darbgaldi, unMašīnu daļasvairāk nekā 20 gadus.
