Konusveida zobratu ieviešanas un izgatavošanas tehnoloģija
Konusveida zobrati tiek saukti arī par koniskiem zobratiem. Pārraidei starp krustojošajām asīm. Salīdzinot ar cilindriskiem pārnesumiem, transmisijas virzienu var mainīt. Vienpakāpes pārraides koeficients var sasniegt 6, bet maksimālais - 8. 
1. Taisni un spirālveida konusveida zobrati ir vienkārši projektējami, izgatavojami un uzstādāmi, taču tie ir samērā trokšņaini un tiek izmantoti zema ātruma transmisijai (<5m> taisni slīpi zobrati var pārvadīt jaudu līdz 370 kilovatiem un perifēro ātrumu 5 metri sekundē. Spirālveida konusveida zobratu piedziņa darbojas nevainojami, un pārnesumu nestspēja ir liela, taču to ir grūti izgatavot, un to ir mazāk.
2. Izliektajam konusveida pārnesumam ir stabilas transmisijas, zema trokšņa un lielas nestspējas īpašības. To izmanto ātrgaitas un lielas slodzes gadījumos. Liekto konisko zobratu pārnesumkārba darbojas nevainojami, transmisijas jauda var sasniegt 3700 kilovatus, bet perifērijas ātrums var sasniegt vairāk nekā 40 metrus sekundē.
Konusveida zobrati ir sadalīti taisnajos konusveida un spirālveida konusos.
Konusveida zobratu apstrāde
Konusveida zobratu galvenokārt izmanto transmisijai, kur krustojas abas vārpstas. Leņķis starp abām vārpstām parasti ir 90 °, kas arī var būt mazāks par 90 °. Konusveida zobrati parasti tiek apstrādāti, izmantojot īpašus darbgaldus, piemēram, konusveida zobratu ēveles. Ja nav konusveida zobratu speciālo darbgaldu, frēzmašīnās var izmantot konusveida zobratu frēzes, kuru apstrādei frēzmašīnā tiek izmantoti formēšanas instrumenti un indeksēšanas ierīces. Indeksēšanas kļūdas un instrumenta uzstādīšanas kļūdas dēļ parasti var apstrādāt tikai pārnesumus ar 9-10 pakāpes precizitāti. Turklāt process prasa vairākas atsevišķas zobu šķelšanās un zemu produktivitāti. To izmanto tikai pārnesumiem ar mazu apstrādes precizitāti viengabala mazu partiju ražošanas un remonta darbos.
Konusveida zobratu ražošanas process
1. Vispirms izmantojiet velmēšanas principu, lai apstrādātais rīks un iedomātais lāpstiņas rīks atkārtoti veiktu pretējas velmēšanas darbības. Griezējs ir ēvele ar divām lineārām griešanas malām, kas ir uzstādīta uz instrumenta turētāja un virzās pretī instrumenta turētājam. Lineārā kustība.
2. Naža turētājs ir uzstādīts uz šūpulīša, lai izveidotu iedomātu lāpstiņu. Iedomātais lāpstu pārnesums mainās no augšas uz leju un no augšas uz leju ap savu asi. Apstrādātais pārnesums ir uzstādīts uz sadalītās pārnesumkārbas galvenās ass. Sadalītā pārnesumkārba tiek pārvietota, lai apstrādātā rīka konusveida augšdaļa un iedomātais lāpstiņu konuss būtu savstarpēji sakrīt un padarītu zoba saknes leņķi paralēlu virsmai, caur kuru iet gals.
3. Griežot zobus, šūpulis un apstrādājamais pārnesums veic saskaņotas un koordinētas kustības ap ass asi, tas ir, tā kā abiem konusveida zobiem ir acs, zem šīs instalācijas tiek apstrādāts pārnesums.
4. Šosejas ass līnija un rotācijas ass līnija krustojas vienā punktā, un šis krustošanās punkts ir darbgalda centrs. Šī savstarpēja kustība ļauj ēvelei plānot pareizo zobu profilu.
Atkarībā no sagataves skaita un moduļa, pārnesumus var plānot ar vienreizējas vai divkāršas sadalīšanas metodi. Viengabala un nelielu partiju ražošanai ēvelēšanas darbarīkiem parasti izmanto viendaļīgus pārnesumus.
