CNC virpas vītņu programmēšanas griešana
IeslēgtsCNC virpas, var pagriezt četras standarta vītnes ar metrisko, collu, moduli un suportu. Neatkarīgi no tā, kura vītne tiek pagriezta, vārpstai starp virpu un instrumentu ir jāsaglabā stingra kustības attiecība: tas ir, viens apgrieziens uz vārpstu (ti, sagatavi) Pagrieziet vienu apgriezienu, instrumentam vienmērīgi jāpārvieto attālums par vienu (sagatavi). ) svins. Tālāk ir sniegta parasto pavedienu analīze, lai uzlabotu izpratni par parastajiem pavedieniem, lai labāk apstrādātu parastos pavedienus.
1. parastā pavediena izmēru analīze
CNC virpām parasto vītņu apstrādei ir nepieciešama virkne izmēru. Parastajai diegu apstrādei nepieciešamo izmēru aprēķināšana galvenokārt ietver šādus divus aspektus:
(1). Sagataves diametrs pirms vītnes apstrādes
Ņemot vērā vītnes griešanas veida izplešanās apjomu, sagataves diametrs pirms vītņošanas ir D/D-0.1P, tas ir, vītnes diametrs tiek samazināts par 0.1 piķi . Parasti materiāla deformācijas spēja ir mazāka par vītnes lielo diametru par 0,1 līdz 0,5.
(2). vītnes apstrādes padeves daudzums
Vītnes padeves daudzums var attiekties uz vītnes dibena diametru, tas ir, vītnes griezēja galīgo padeves pozīciju.
Vītnes diametrs ir: lielais diametrs - 2 reizes lielāks par zoba augstumu; zobu augstums=0.54P (P ir solis)
Vītnes padeves daudzums nepārtraukti jāsamazina. Konkrētais barības daudzums tiek izvēlēts atbilstoši instrumentam un darba materiālam.
2. parastā vītnes griezēja ielāde un iestatīšana
Ja virpošanas instruments ir uzstādīts pārāk augstu, pārāk zemu vai pārāk augstu, kad nazis sasniedz noteiktu dziļumu, virpošanas instrumenta sāns atbalstīsies pret sagatavi, palielinās berze un pat salieks apstrādājamo priekšmetu, lai izraisītu sirpjveida parādību; ja tas ir pārāk zems, tad mikroshēmu nav viegli izlādēt, pagrieziena instrumenta radiālā spēka virziens ir sagataves centrs, un atstarpe starp skrūvi un uzgriezni ir pārāk liela, lai nazis tiek pastāvīgi padziļināts, lai sagatave tiktu pacelta un veidojas fails.
Šajā laikā pagriešanas instrumenta augstums ir savlaicīgi jānoregulē tā, lai instrumenta gals būtu tādā pašā augstumā kā apstrādājamā priekšmeta asi (asmens izlīdzināšanai var izmantot astes galu). Rupjapstrādē un pusapstrādē instrumenta priekšgala pozīcija ir aptuveni par 1 procentu D augstāka par sagataves centru (D norāda apstrādājamā sagataves diametru).
Apstrādājamā detaļa nav nostiprināta. Pati sagataves stingrība nevar izturēt griešanas spēku griešanās laikā. Rezultātā tiek radīta pārmērīga novirze, tiek mainīts pagrieziena instrumenta un sagataves centra augstums (sagatave tiek pacelta), un pēkšņi tiek palielināts griešanas dziļums.
Šajā laikā apstrādājamā detaļa ir stingri jānostiprina, un astes galu var izmantot, lai palielinātu sagataves stingrību.
Kopējai vītnei instrumenta iestatīšanas metode ir izmēģinājuma griešanas metode un instrumenta iestatīšanas rīks. Instrumentu var tieši griezt ar instrumentu.
Sagataves nulles punktu var iestatīt arī ar G50, un sagataves nulles punktu var iestatīt ar sagatavi, lai veiktu instrumenta iestatīšanu. Vītņu apstrādes prasības nav ļoti augstas, jo īpaši Z-virziena instrumenti nav stingri ierobežoti, un tos var noteikt saskaņā ar programmēšanas apstrādes prasībām.
3. parasto pavedienu programmēšana
Pašreizējā CNC virpā vītņu griešanai parasti ir trīs apstrādes metodes: G32 taisnās griešanas metode, G92 taisnās griešanas metode un G76 slīpā griešanas metode.
Dažādu griešanas metožu dēļ programmēšanas metodes ir atšķirīgas, kā rezultātā rodas apstrādes kļūdas. savādāk. Mums rūpīgi jāanalizē darbība un lietošana, kā arī jācenšas apstrādāt detaļas ar augstu precizitāti.
(1). G32 taisnās griešanas metode, jo abas asmens darbojas vienlaikus, griešanas spēks ir liels, un griešana ir sarežģīta, tāpēc abas griešanas malas ir viegli nodilušas griešanas laikā.
Griežot vītni ar lielu soli, griešanas mala nodilst ātrāk lielā griešanas dziļuma dēļ, kas rada kļūdu vītnes diametrā; tomēr apstrādātās zoba formas precizitāte ir augsta, tāpēc to parasti izmanto maza soļa vītnes apstrādei.
Tā kā instrumenta griešana tiek veikta programmējot, apstrādes programma ir gara; tā kā asmens ir viegli valkājams, ir nepieciešams veikt mērījumus apstrādes laikā.
(2). G92 tiešās griešanas metode vienkāršo programmēšanu un uzlabo efektivitāti salīdzinājumā ar G32 komandu.
(3). G76 slīpā griešanas metode, pateicoties vienpusējai griešanai, apstrādes asmeni ir viegli sabojāt un nolietot, tāpēc apstrādes vītnes virsma nav taisna, mainās griešanas malas leņķis un ir slikta zoba formas precizitāte. Tomēr, pateicoties vienpusējai asmens darbībai, instrumenta slodze ir maza, skaidu noņemšana ir vienkārša un griešanas dziļums samazinās.
Tāpēc šī apstrādes metode parasti ir piemērota liela soļa vītņu apstrādei. Vairāk CNC zināšanu WeChat meklēšana publiskajā numurā "CNC programmēšanas mācīšana" bezmaksas savākšanas pamācība, jo ar šo apstrādes metodi ir viegli noņemt mikroshēmas, asmeņu apstrādes apstākļi ir labāki, šī apstrādes metode ir ērtāka, ja vītnes precizitātes prasības nav augstas.
Apstrādājot augstas precizitātes vītnes, to var pabeigt ar divu nažu apstrādi, ko vispirms veic ar apstrādes metodi G76 un pēc tam ar G32 apstrādes metodi. Tomēr jāņem vērā, ka instrumenta sākuma punktam jābūt precīzam, pretējā gadījumā tas būs viegli piesprādzēties un izraisīt detaļu nodošanu metāllūžņos.
(4). Pēc vītnes apstrādes pabeigšanas vītnes kvalitāti var spriest, savlaicīgi novērojot diega formu. Ja vītnes virsotne nav vērsta, naža griešanas apjoma palielināšana palielinās vītnes diametru, un palielinājuma apjoms ir atkarīgs no materiāla plastiskuma.
Kad vainags ir uzasināts, naža griešanas apjoms tiek palielināts, un lielais diametrs tiek proporcionāli samazināts. Saskaņā ar šo funkciju vītnes nogriešanas apjoms ir pareizi jāapstrādā, lai novērstu to nogriešanu.
4. parastā pavediena noteikšana
Standarta standarta vītnēm mērīšanai izmantojiet vītņotu gredzenu vai spraudņa mērinstrumentu. Ja, mērot ārējo vītni, vītnes "virsgala" gredzena mērītājs tikai virzās uz priekšu, bet "stop" gredzena mērītājs nevirzās uz priekšu, tas nozīmē, ka apstrādātā vītne atbilst prasībām, un otrādi.
Mērot iekšējās vītnes, izmantojiet vītnes spraudņa mērītāju, lai mērītu tāpat. Papildus vītnes gredzena vai spraudņa mērierīces mērīšanai mērījumiem var izmantot citus mērinstrumentus. Vītnes diametru izmanto, lai izmērītu vītnes diametru. Zobu biezuma suportu izmanto, lai izmērītu trapecveida vītnes diametru un tārpu soļa diametru. Mēra adata tiek izmantota saskaņā ar trim adatām. Mērīšanas metode mēra vītnes diametru.
Vai jums ir kādi konkrēti jautājumi parApstrādes pakalpojumi? Sazinieties ar Yogie!Mūsu pārdošanas inženieri strādās ar jums no sākuma līdz beigām, lai nodrošinātu, ka jūsu projekts tiek pabeigts atbilstoši jūsu prasībām.
TāpatJogair profesionāls ražotājsKalnrūpniecības iekārtas, CNC darbgaldi, unMašīnu daļasvairāk nekā 20 gadus.
