Presēšanas presēšanas apkopes metode

Mar 05, 2020

Presēšanas presēšanas apkopes metode

(1) Stieples vaļīgums: perforatoru vai stiepļu kustīgais daudzums pārsniedz vienpusējo plaisu. Pielāgojiet kombinācijas atstarpi.

(2) Slīpums leņķī: perforatora vai izciļņa taisnums nav pareizs, vai arī starp veidnēm ir kāds svešķermenis, kas padara veidni par līdzenu. Pārgrupējiet vai sasmalciniet, lai labotu.

(3) Veidnes deformācija: Veidnei nav pietiekamas cietības vai biezuma, vai arī tā ir deformēta ar ārēju spēku. Aizstāt jauno veidni vai labot atdalīšanas metodi.

(4) Veidnes pamatnes deformācija: Veidnes pamatnes biezums nav pietiekams vai spēks ir nevienmērīgs, un virzošā statņa un virzošās uzmavas taisnums ir atšķirīgs. Slīpējiet iztaisnojiet vai uzpildiet plastmasas tēraudu vai nomainiet veidnes pamatni vai izlīdziniet spēku.

(5) Griešanās ar pretestību: vai presformas izmērs un novietojums ir pareizs, vai ir novirzes augšējā un apakšējā veidņu pozicionēšanā, vai tie pēc montāžas atbrīvosies, perforatoru precizitāte nav pareiza un pareizi.

(6) Caurumu veidošana un bīdes novirze: perforatoru stiprums nav pietiekams, perforatori ir pārāk tuvu, sānu spēks nav līdzsvarots, un caurumošana ir puse slīpa. Nostipriniet slīpās plāksnes virzošo un aizsardzības funkciju vai palieliniet perforatoru, saīsiniet mazo perforatoru, palieliniet papēža un garā balstu un vadību, kā arī pievērsiet uzmanību barošanas garumam.

Pelējuma bojājumi

1) Apbedīts karstā vietā: rūdīšanas temperatūra ir pārāk augsta vai nepietiekama, atlaidināšanas laiki un temperatūras laiks nav piemēroti, un rūdīšanas metodes laiks nav pārliecināts; problēma parādās tikai pēc lietošanas perioda.

(2) Štancēšana un sakraušana: sagataves turpina štancēt, parasti sloksnes ir salauztas.

(3) Atkritumu materiāla aizsprostojums: aizbāžņa caurums nav urbts vai izmērs nav vienāds, vai pamatne nav savlaicīgi iztīrīta, un perforators un apakšējā veidne ir vairāk bojāti.

(4) Perforatoru piliens: tas ir pilnībā fiksēts vai piekarināts galā, vai skrūve ir pārāk plāna, izturība nav laba vai perforators ir salauzts.

(5) Nepietiek ar evakuācijas caurumu. Perforatoru spiediena plāksnes izplūdes atveres izmērs vai dziļums nav pietiekams, un perforatora un noņēmēja plāksnes aizbēgšanas daļu parasti sabojā noņēmēja plāksne.

(6) Svešķermeņu iekļūšana: izstrādājums izpūstas un atsperīgs, presformas daļas tiek salauztas un nokritušas, un skrūves, kas izvirzītas no veidnes virsmas, vai citi priekšmeti nonāk veidnē, kas var sabojāt apakšējo veidni, noņēmēja plāksni vai perforatoru, un ceļvedis.

(7) Montāžas kļūda: detaļu novietojums un virziens ir nepareizi uzstādīti un bojāti.

(8) Atsperes koeficients: Nepietiekams atsperes spēks vai plīsums vai nevienmērīgs augstuma iestatījums liek sloksņošanas plāksnei slīpumu vai atspere netiek bieži sagatavota, izraisot detaļu bojājumus, kas pārklājas.

(9) Nepareiza štancēšana: darba augstums ir noregulēts pārāk zems, virzošā kolonna zaudē eļļu, materiāla sloksne tiek padota vai perforēta puse no materiāla, perifērijas aprīkojums, piemēram, padeves, ievietošanas un pieņemšanas mašīna, ir bojāts, gaiss caurule nav uzstādīta vai atvērta, un perforators ir neparasts. Nodarītie zaudējumi.

(10) Nepareiza apkope: nomaiņa nav veikta vai skrūves nav pievilktas vai nav atjaunotas tāpat kā iepriekš, izraisot iepriekš minētos punktus.

Izmēru izmaiņas

(1) Lāpstiņu nodilums: mati ir pārāk lieli vai to lielums kļūst lielāks (griezuma forma); kļūst mazāks (caurumošana); gludums nav labs. Atgrieziet vai nomainiet veidni.

(2) Nav norāžu: virzošajai tapai vai citai pozicionēšanas ierīcei nav ietekmes, padevējs neatslābst vai virzošās tapas diametrs nav labs, un vadību nevar labot. Pozicionēšanas bloks ir nodilis un padeves attālums ir pārāk garš.

(3) Forma ir pārāk īsa: izgriezums kļūst liels, atloks ir nepietiekams un veidojums ir nepilnīgs.

(4) Nepietiek evakuācijas caurumu: tiek izspiesti vai ievainoti vai deformēti. Notīriet vai palieliniet evakuācijas caurumu dziļumu un dziļumu.

(5) Nepietiekama izmešana: padeve nav gluda, stienis ir saliekts, izlāde nav laba, augšējā stieple velk materiālu, un izmešana tiek pagarināta.

(6) Nepareiza izgrūšana: nepareiza izgrūšanas tapa sagatavošana, nepareizs atsperes spēks vai pārmērīga izmešana. Pielāgojiet elastīgo spēku vai mainiet tapu stāvokli vai skaitu;

(7) Vāja materiāla vadotne: Materiāla vadotnes plāksnes garums ir pārāk mazs vai materiāla vadotnes sprauga ir pārāk liela, vai arī veidne un izkraušanas iekārta ir sašķiebti vai arī attālums starp veidni un padevēju ir pārāk garš.

(8) Notekas deformācija: dažas liekšanas daļas neļauj materiālam pārklāties, tas katru reizi ir jānolaiž vai trauka celmu var pārvarēt spiediena spilventiņi vai šķēres.

(9) Liekuma deformācija: materiāls tiek izspiests augšējā līkumā; proksimālais caurums tiek deformēts ar stiepes spēku, spēks ir nevienmērīgs, un slīpais perforators nav pietiekami ilgs.

(10) Štancēšana un bīdes deformācija: materiāls ir izkropļots un nevienmērīgs, palielinās izmērs vai ekscentriskums ir asimetrisks.

(11) Trieciena deformācija: izstrādājums izpūš pārāk spēcīgu gaisa spiedienu vai gravitācijas pilieni pazeminās un deformējas.

(12) Peldoša skaidu ekstrūzija: Atkritumu materiāls peld vai smalkās skaidas paliek uz presformas virsmas vai svešķermeņi un citas ekstrūzijas variācijas.

(13) Nepareizs materiāls: materiāla platums vai plāksnes biezums, nepareizs materiāls vai materiāla cietība var izraisīt arī defektus.

(14) Slikta konstrukcija: slikts inženiertehniskais izvietojums, slikts spraugu iestatījums un grūti pārvarams, ja netiek mainīts dizains.

Nosūtīt pieprasījumu