Daudziem jaunpienācējiem, kas tikko ienākuši nozarē, tas ir diezgan mulsinošs jautājums, un tas ir arī jautājums, par kuru daudzi cilvēki ar ievērojamu pieredzi nozarē nav padziļināti aizdomājušies.
TheTermiskā apstrādeprasība parMehāniskā apstrādefaktiski ir tehniska prasība projektēšanas procesā. Ja esat mehānisko konstrukciju projektēšanas inženieris, jums ir jābūt kognitīvām spējām šajā jomā. Ja jums nav šādas apziņas, tad jūs neesat kvalificēts dizainers. Inženieris, vismaz ne ļoti labi noapaļots projektēšanas inženieris.
Detaļu termiskās apstrādes projektēšanai nepieciešamās zināšanas pamatā ir balstītas uz zināšanām par materiālu izmantošanas un apstrādes izmaiņām, tāpēc šī ir ļoti sistemātiska zināšanu struktūra, kas neeksistē atsevišķi.
Pirmkārt, mums ir jāsaprot, cik daudz veidu ir iekļauts tā sauktajā termiskajā apstrādē detaļu apstrādes procesā? Ņemot vērā dažādu metožu biežumu un nozīmi apstrādes procesā, mēs izvēlamies šādus analīzes veidus, tas ir, fokusa analīzi.
Apstrādes procesā mēs izmantojam četras termiskās apstrādes metodes: atkausēšana, normalizēšana, rūdīšana un rūdīšana, tālāk norādītās darbības tiek veiktas pa vienai
Analizēt
1.Atkvēlināšanas apstrāde
Atlaidināšanas apstrādes definīcija: metāla siltums, kas uzsilda metāla daļu līdz noteiktai augstai temperatūrai, uztur to noteiktu laiku un pēc tam ļauj tai dabiski atdzist
Apstrādes tehnoloģija
Tās galvenā funkcija:
A. Samaziniet detaļu cietību un uzlabojiet apstrādes veiktspēju;
B. Novērsiet detaļu atlikušo spriegumu, stabilizējiet izmēru un samaziniet deformācijas un plaisu iespējamību;
C. Izsmalcināt graudus, pielāgot struktūru un novērst materiāla struktūras defektus;
D. Vienota materiāla organizācija un sastāvs, uzlabot materiāla īpašības vai sagatavot organizāciju turpmākajam termiskās apstrādes procesam.
2. Normalizēšana
Normalizējošās apstrādes definīcija: sasildiet metāla daļas līdz noteiktai augstai temperatūrai, paturiet to kādu laiku un pēc tam ļaujiet tai atdzist gaisā, izsmidzinot ūdeni, izsmidzinot, izpūšot utt., kas atšķiras no atkvēlināšanas apstrādes ka dzesēšanas ātrums ir ātrāks Līdz ar to iegūtā materiāla struktūra ir smalkāka, turklāt uzlabojas arī mehāniskās īpašības.
Tās galvenā funkcija:
A. Noņemiet materiāla iekšējo spriegumu;
B. Samaziniet materiāla cietību un uzlabojiet plastiskumu;
3.Quenching ārstēšana
Rūdīšanas apstrādes definīcija: metāla detaļu karsēšana līdz temperatūrai, kas pārsniedz kritisko temperatūru Ac3 vai Ac1, un turēt to kādu laiku, lai viss vai
Daļēji austenitizē un pēc tam ātri atdzesē zem Ms ar dzesēšanas ātrumu, kas ir lielāks par martensīta transformācijas kritisko dzesēšanas ātrumu.
Tās galvenā funkcija:
A. ievērojami uzlabo detaļu stingrību, cietību, nodilumizturību un noguruma izturību;
B. Ievērojiet dažu īpašu tēraudu fizikālās un ķīmiskās īpašības, piemēram, feromagnētismu un izturību pret koroziju.
4. Rūdīšana
Rūdīšanas apstrādes definīcija: attiecas uz termiskās apstrādes metodi, kurā rūdītu un rūdītu vai normalizētu tēraudu uz laiku iegremdē temperatūrā, kas ir zemāka par kritisko temperatūru, un pēc tam atdzesē ar noteiktu ātrumu, lai palielinātu tērauda stingrību. materiāls.
Tās galvenā funkcija:
A. Likvidējiet atlikušo spriegumu, kas rodas, apstrādājamo detaļu atdzesējot, lai novērstu deformāciju un plaisāšanu;
B. Pielāgojiet sagataves cietību, izturību, plastiskumu un stingrību, lai sasniegtu labākas veiktspējas prasības;
C. Stabila organizācija un izmērs, lai nodrošinātu precizitāti;
D. Uzlabot un uzlabot apstrādes veiktspēju.
Uzmanību! Šeit ir padomi:
A. Atlaidināšanu un normalizēšanu parasti var izmantot vienu otras vietā, it īpaši, ja pēc apstrādes iegūto detaļu cietība nav augsta (parasti neietekmē apstrādes veiktspēju), priekšroka jādod apstrādes normalizēšanai, jo tās apstrādes cikls ir īsāks. , Izmaksas attiecīgi zemākas.
B. Rūdīšana parasti ir jāizmanto kopā ar rūdīšanu vai normalizēšanu. Rūdīšanu izmanto rūdīšanai un normalizēšanai, lai "noslaucītu dibenu", jo pēc rūdīšanas un normalizēšanas detaļu cietība būs augsta, tāpēc būs liels atlikušais spriegums. , jo īpaši dzesēšanas apstrādei, daļām ir liels trauslums un cietība, un tās parasti ir jāsamazina, lai "labotu novirzi", lai labāk atbilstu mūsu lietošanas prasībām.
Kā mehānikas projektēšanas inženierim, ja mūsu projektētās detaļas ir jāapstrādā termiski, nav nekas cits kā šādas prasības:
A. Novērst materiāla liešanas spriegumu, mērķis ir iegūt stabilāku apstrādes izmēru un precizitāti;
B. Lai uzlabotu detaļu griešanas veiktspēju, mērķis ir panākt augstāku apstrādes efektivitāti, labāku apstrādes kvalitāti un zemākas apstrādes izmaksas detaļu apstrādes laikā;
C. Uzlabojiet detaļu stingrību, cietību un nodilumizturību.
Vai jums ir kādi konkrēti jautājumi parCNC apstrādes pakalpojumi? Sazinieties ar Yogie!Mūsu pārdošanas inženieri strādās ar jums no sākuma līdz beigām, lai nodrošinātu, ka jūsu projekts tiek pabeigts atbilstoši jūsu prasībām.
TāpatJogair profesionāls ražotājsKalnrūpniecības iekārtas, CNC darbgaldi, unMašīnu daļasvairāk nekā 20 gadus.
